مواد اولیه پلاستیکی PA66 همه مواد اولیه می توانند گزارش مواد اولیه UL، FDA، گواهینامه مواد، ISO، ASTM مواد مادی، گزارش ROHS (SGS) ، برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) و غیره را ارائه دهند.

نکته: به دلیل تغییر قیمت پلاستیک، قیمت در صفحه ممکن است با قیمت روز منحرف باشد، برای اطلاع از قیمت گذاری در زمان واقعی، لطفا با تلفن تماس بگیرید. ممنون پلاستیک

مواد خام پلاستیکی PA66 دارای نقطه ذوب بالاتری در مواد پلی آمید هستند. پلاستیک PA66 پس از قالب گیری هنوز هم جذب رطوبت دارد، چسبندگی پلاستیک PA66 پایین تر است، نقطه ذوب حرارتی پلاستیک PA66 یعنی دمای ذوب کریستال، پلاستیک پلیمولک کریستالی PA66، نقطه ذوب واضح را نشان می دهد، با توجه به روش های تست مورد استفاده، نقطه ذوب در محدوده 259 ~ 267 ℃ نوسانات دارد. نقطه ذوب پلاستیک PA66 که معمولا با استفاده از روش تجزیه و تحلیل حرارتی تفاوتی اندازه گیری می شود 264 درجه سانتیگراد است. اگر درجه حرارت با ضریب انبساط حجم * به عنوان نقطه ذوب نشان داده شود، درجه حرارت نقطه ذوب نایلون-66 در محدوده 246 تا 263 درجه سانتیگراد است. نزدیک به دمای ذوب نظری 259 درجه سانتیگراد. ویژگی های تزریقی پلاستیک PA66 خشک کردن: اگر مواد قبل از پردازش مهر و موم شده باشند، نیازی به خشک کردن وجود ندارد. با این حال، اگر ظرف ذخیره سازی باز شود، توصیه می شود که در هوای گرم 85 درجه سانتیگراد خشک شود. اگر رطوبت بیش از 0.2٪ باشد، همچنین نیاز به خشک کردن خلاء 105 درجه سانتیگراد و 12 ساعت دارد.

دمای ذوب: 260 ~ 290C. محصولات برای افزودنی های شیشه ای 275 ~ 280C. دمای ذوب باید از بالاتر از 300C جلوگیری شود.
دمای قالب: 80 درجه سانتیگراد توصیه می شود. دمای قالب بر کریستالیت تاثیر می گذارد و کریستالیت بر ویژگی های فیزیکی محصول تاثیر می گذارد. برای
قطعات پلاستیکی دیوار نازک، اگر از دمای قالب کمتر از 40 درجه سانتیگراد استفاده شود، بلورکاری قطعات پلاستیکی با گذشت زمان تغییر خواهد کرد تا حفظ شود.
ثبات هندسی قطعات پلاستیکی نیاز به آتش زدن دارد.
فشار تزریق: معمولاً بین 750 تا 1250 بار بسته به مواد و طراحی محصول است.
سرعت تزریق: سرعت بالا (برای مواد تقویت شده باید کمی کمتر باشد). عرضه بلند مدت مواد خام پلاستیکی PA66 ارائه نمونه PA66 SGS ارائه نمونه

مقایسه عملکرد فیبر شیشه ای با PA66 خالص (تست بر اساس استانداردهای مربوطه ISO)
کاربردهای PA66+GF:
در مقایسه با PA66 خالص، عملکرد مکانیکی PA66 + GF به طور قابل توجهی بهبود یافته است، که باعث می شود PA66 + GF در صنعت خودرو کاربردهای گسترده تری مانند کلاه سر سیلندر، صندلی موتور و کلاه، دسته در، سیستم قفل، تزئینات چرخ، دسته قفل خودرو، خاکستر، سوئیچ و غیره داشته باشد.
دمای تحریف حرارتی از 70 درجه سانتیگراد به بالای 220 درجه سانتیگراد افزایش یافته و عملکرد مقاومت در برابر پیری به طور قابل توجهی بهبود یافته است. می تواند به طور ایمن در زمینه های خودرو، ماشین آلات، شیمیایی و غیره برای تولید قطعات ساختاری مقاوم در برابر گرما، مانند استخر تنظیم فشار خودرو، لوله های ورودی هوا، دریچه های رادیاتور بدن دریچه ریکتور، کلاه های تیغه فن و غیره استفاده شود.
فیبر شیشه ای پر کردن نرخ انقباض قالب PA66 از 1.5٪ ~ 1.8٪ اصلی به 0.2٪ ~ 0.3٪ کاهش یافته است، بنابراین محصولات نایلون 66 صاف و بدون تحریف، اندازه پایدار تر، به طور گسترده ای در دنده، اسکلت کویل و غیره قطعات دقیق استفاده می شود.
مقاومت در برابر خوردگی PA66 + GF نیز به طور قابل توجهی بهبود یافته است و قادر به برآورده کردن نیازهای استفاده از مخزن رادیاتور خودرو، قسمت های وسطی رادیاتور، لوله های وارداتی آب، دیسک روغن، مخزن پر کردن روغن، سطح سنج روغن، اتاق آب خودرو و غیره است.

در مقایسه با PA66 خالص، فیبر شیشه ای تقویت مقاومت مکانیکی PA66، سختی، مقاومت در برابر گرما، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر خستگی به طور قابل توجهی افزایش یافته است، کشش، انقباض قالب، جذب رطوبت کاهش یافته است.
به طور کلی، PA66 + GF دارای مقاومت نسبی بالا، مقاومت خوب در برابر گرما، ویژگی های الکتریکی، مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت بالا در برابر ضربه، و همچنین روش های پردازش ساده، هزینه تولید پایین و کارایی بالا، اقتصاد و محیط زیست و ویژگی های عالی است. محصولات نایلون 66 را در زمینه کاربرد خودرو و الکترونیک گسترش می دهد و همچنین به طور گسترده ای در قطعات مکانیکی، محافظ، فن، مخزن خنک کننده خودرو، دنده، اسکلت کویل، کمربند چرخ دندان، ریل زنجیره ای، پروفایل عایق گرما برای پنجره و غیره استفاده می شود.

پلاستیک مقاوم در برابر دمای پایین PA66 یک ماده نیمه کریستالی-کریستالی است. پلاستیک مقاوم در برابر سرما PA66 همچنین می تواند قدرت و سختی قوی را در دمای بالاتر حفظ کند. پلاستیک PA66 پس از قالب گیری هنوز هم جذب رطوبت است و درجه آن عمدتا به ترکیب مواد، ضخامت دیوار و شرایط محیطی بستگی دارد. در هنگام طراحی محصول، تأثیر جذب رطوبت بر ثبات هندسی را در نظر بگیرید. برای بهبود ویژگی های مکانیکی PA66، اغلب تعدیل کننده های مختلفی اضافه می شوند. شیشه یک افزودنی رایج است و گاهی اوقات لاستیک مصنوعی برای افزایش مقاومت در برابر ضربه اضافه می شود. پلاستیک PA66 چسبندگی کمتری دارد، بنابراین جریان خوبی دارد (اما نه به اندازه PA6). این ویژگی می تواند برای پردازش اجزای نازک استفاده شود. چسبندگی آن به تغییرات دما حساس است. نرخ انقباض PA66 بین 1٪ تا 2٪ است و اضافه کردن افزودنی فیبر شیشه ای می تواند نرخ انقباض را به 0.2٪ تا 1٪ کاهش دهد. تفاوت انقباض در جهت فرآیند و در جهت عمودی مقابل جهت فرآیند بزرگتر است. نقطه ذوب حرارتی پلاستیک PA66 یعنی دمای ذوب کریستال، پلاستیک پلیمولک کریستالی PA66، نقطه ذوب واضح را نشان می دهد، با توجه به روش تست مورد استفاده، نقطه ذوب در محدوده 259 ~ 267 درجه سانتیگراد نوسانات دارد. نقطه ذوب پلاستیک PA66 که معمولا با استفاده از روش تجزیه و تحلیل حرارتی تفاوتی اندازه گیری می شود 264 درجه سانتیگراد است. اگر درجه حرارت با ضریب انبساط حجم * به عنوان نقطه ذوب نشان داده شود، درجه حرارت نقطه ذوب نایلون-66 در محدوده 246 تا 263 درجه سانتیگراد است. نزدیک به دمای ذوب نظری 259 درجه سانتیگراد. ویژگی های تزریقی پلاستیک PA66 خشک کردن: اگر مواد قبل از پردازش مهر و موم شده باشند، نیازی به خشک کردن وجود ندارد. با این حال، اگر ظرف ذخیره سازی باز شود، توصیه می شود که در هوای گرم 85 درجه سانتیگراد خشک شود. اگر رطوبت بیش از 0.2٪ باشد، همچنین نیاز به خشک کردن خلاء 105 درجه سانتیگراد و 12 ساعت دارد.