برج سیگار با کانال دود فولادی شیشه ای-تهيه کننده جهاني

گروه مواد

نمایش محصولات

اطلاعات فرم

سطح انتقال

اعضای VIP
ارتباط
تلفن

19903186079
آدرس

????? ????? ??????? ??? ????

حالا تماس بگیرید

برج سیگار با کانال دود فولادی شیشه ای

وصلۀ ارتباط

محصولات بیشتری

جزئیات محصولات

برج سیگار با کانال دود فولادی شیشه ای

تکنولوژی جدید سیگار

0 خلاصهنیروگاه برق سانه ای در اطراف پکن واقع شده است. این نیروگاه در حومه شهر سانه ای در استان هبئی واقع شده است. این نیروگاه در شرق منطقه توسعه اقتصادی فناوری سانه ای واقع شده است. این نیروگاه 17 کیلومتر از منطقه تونگجو غربی، 37.5 کیلومتر از منطقه شهر پکن و 17 کیلومتر از منطقه شهر سانه ای شرقی فاصله دارد.
ظرفیت این نیروگاه بین 1300 تا 1400 مگاوات است. در مرحله اول این پروژه دو ژنراتور بخار 350MW نصب شده است که به ترتیب در دسامبر 1999 و آوریل 2000 تولید شدند. مرحله دوم این پروژه دو واحد گرمایش 300 مگاوات نصب خواهد شد، گاز دود با استفاده از فناوری گوگرد زدایی، نیترولوژی و "برج سیگارات یکپارچه" برنامه ریزی شده است تا در اکتبر و دسامبر 2007 تولید برق را آغاز کند.
مرحله دوم پروژه گسترش نیروگاه گونشوا سه رودخانه، پروژه گسترش تولید مشترک حرارتی و برق است، با استفاده از فناوری "برج سیگارات واحد" و واحد های مرحله یک و دوم همگام ساخت گوگرد زدایی، به هدف کل نیروگاه برق "افزایش تولید بدون آلودگی، افزایش تولید و کاهش آلودگی" رسید.
1 مزایای تکنولوژی "برج یکپارچه"

تکنولوژی "برج سیگارا" در جهان پیشرفته ای است که توسط شرکت های برق توسعه یافته است، در زمینه برنامه ریزی شهری و بهبود محیط زیست دارای مزایای واضح زیر است: یک استفاده کامل از انرژی عظیم برج خنک کننده، گرد و غبار، گاز دود مرطوب پس از گوگرد زدایی، ترویج انتشار آلودگی های خالص در گاز دود، کاهش غلظت فرود آن. دوم به این دلیل است که دستگاه دیگر نیازی به ساخت دستگاه های گرمایش دود دود و سیستم سولفوری ندارد. این امر نه تنها می تواند تنش های زمین و محدودیت های بالای ساختمان را کاهش دهد، بلکه می تواند انعطاف پذیری و انعطاف پذیری ساخت نیروگاه های برق در اطراف شهر و برنامه ریزی کلی شهر را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، به کاهش فاصله بین منابع گرما، برق و مرکز بار کمک کند، اقتصاد نیروگاه ها را بهبود بخشد و به قابلیت اطمینان گرمایش و برق شهری کمک کند. این تکنولوژی بیش از بیست سال است که در خارج از کشور به موفقیت اجرا شده است و تکنولوژی به پختگی رسیده است. در حال حاضر بسیاری از نیروگاه‌های برق این فناوری را اجرا می‌کنند.

2 استفاده از تکنولوژی "برج یکپارچه" در نیروگاه های برق سه رودخانه
در حال حاضر، نیروگاه برق سانه ه هبی، شرکت تیانجین و شرکت برق حرارتی پکن هواننگ در واحد های جدید برای حذف گرد و غبار، حذف نیترو و حذف گوگرد، نیروگاه برق سانه ه اولین واحد تولید داخلی با استفاده از فناوری "سیگارت واحد" است.
برای برآورده کردن توسعه سریع اجتماعی و اقتصادی شهر و بهبود کیفیت محیط زیست اتمسفر در مناطق شهری پکن، پروژه مهندسی مرحله دوم نیروگاه انرژی سانه هیه (واحد 2 × 300 مگاوات) تصمیم گرفت که فناوری یکپارچه سیگارات را به طور عمده بر اساس ملاحظات زیر استفاده کند:

اول، به دلیل استفاده از سنگ آهک یک سیستم گچ رطوبت، سیستم گچ رطوبت انتشار گاز دود تنها در حدود 50 درجه سانتی گراد، اگر انتشار دودخانه باید دوباره گرم شود، دمای S02 درجه حرارت (72 درجه سانتی گراد) بالاتر است. استفاده از برج خنک کننده برای تخلیه دود این محدودیت را ندارد، همچنین می تواند سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی سیستم GGH و دودخانه را صرفه جویی کند. دوم، از آنجا که محل انتخاب این پروژه نزدیک به فرودگاه شونینگ پکن است، استفاده از فناوری یکپارچه سازی سیگاتا می تواند به طور موثر از تاثیر بر هواپیمایی جلوگیری کند.
سوم، ترکیب فن های فشار افزایش یافته مورد استفاده در سیستم سولفوری و جذب هوا مورد استفاده در بویلر، سرمایه گذاری اولیه تجهیزات را صرفه جویی می کند و همچنین پایه خوبی برای عملیات اقتصادی کل واحد ایجاد می کند.

اندازه گیری شده است که از طریق برج خنک کننده با ارتفاع 120 متر دود تخلیه می شود، غلظت متوسط سالانه SO2 و PM10 و NOX در زمین به طور کلی بهتر از غلظت تخلیه دودخانه با ارتفاع 240 متر در زمین است. کاهش سالانه انتشار SO2 بیش از 20،000 تن، دود و گرد و غبار بیش از 100 تن، دارای مزایای محیط زیست خوب است.
2.1 ویژگی های فنی این مهندسی
این پروژه با استفاده از تکنولوژی یکپارچه سازی برج سیگارا، دودخانه های سنتی را حذف کرد و گاز دود پس از گوگرد زدایی را از طریق کانال دود از طریق دیواره سیلندر برج خنک کننده به مرکز برج ارسال کرد و همراه با تبخیر گاز داخل برج انتشار داد. استفاده از برج خنک کننده برای تخلیه دود در خارج از کشور در حال حاضر یک فناوری پیشرفته و بالغ است، اما در کشور تازه شروع به کاربرد، این پروژه به طور کامل بر اساس توسعه مستقل طراحی و ساخت مهندسی سابقه ای ندارد.
تکنولوژی برج خنک کننده دود خنک کننده این پروژه دودود دود سنتی را لغو می کند و گاز دود را پس از سولفوری کردن به طور مستقیم از طریق کانال دود به برج خنک کننده هوای طبیعی با بخار آب مخلوط می کند و از طریق خروجی برج خنک کننده به اتمسفر تخلیه می شود. با تجزیه و تحلیل محیط زیست، اگرچه دودخانه سنتی به طور کلی بالاتر از برج خنک کننده دومنحنی است، دمای گاز دود انتشار دودخانه نیز بالاتر از گاز مخلوط انتشار برج خنک کننده است، اما ارتفاع گرما و اثر انتشار آن در برج خنک کننده است. علت اصلی دو جنبه زیر است: از آنجا که گاز دود از طریق برج خنک کننده انتشار می یابد، گاز دود و بخار گرم برج خنک کننده با هم ترکیب می شود و دارای نرخ انتشار گرما بسیار زیاد است. برای یک نیروگاه بزرگ، تخلیه بخار توربین بخار از طریق آب خنک کننده با توجه به بهره وری حرارتی حدود 50٪ از کل کارخانه را تشکیل می دهد، در حالی که گرما از طریق گاز دود دم بویلر تنها حدود 5٪ را تشکیل می دهد، تفاوت بسیار بزرگ است. این دلیل اصلی انتشار گاز دود از طریق برج خنک کننده و ارتفاع نهایی انتشار گاز دود از طریق دودخانه های بالاتر است. از آنجا که گاز دود و گاز آب در برج خنک کننده مخلوط می شود، مقدار زیادی از گاز آب می تواند گاز دود را پراکنده و کم کند، این جریان گاز مخلوط دارای نیروی بلند کننده بسیار زیادی است که می تواند آن را به دمای عکس اتمسفر نفوذ کند. از سوی دیگر، این جریان هوای مخلوط نیز دارای یک خسارت است که هنوز هم می تواند جریان جمع و جور را پس از پرواز حفظ کند، به طوری که حساسیت آن به باد کمتر از گاز دود خروجی دودخانه به باد است و کمتر به راحتی توسط باد پراکنده می شود. بنابراین، در شرایط قابل مقایسه، استفاده از برج خنک کننده برای انتشار گاز دود نسبت به استفاده از

آلودگی گاز دود دود کمتر است. از آنجا که برج خنک کننده می تواند به طور مستقیم گاز دود را پس از سنگ زدایی رطوبت (حدود 50 ℃ - 55 ℃) پس از سنگ زدایی دریافت کند، این گرمایش گاز دود (GGH) سیستم سنگ زدایی را صرفه جویی می کند، می تواند سیستم فرآیند سنگ زدایی و ترتیب را ساده تر کند، کانال دود را حذف کند، با استفاده از طریق مستقیم، فن فشار افزایش یافته و فن به عنوان یک. علاوه بر صرفه جویی در ساخت دودخانه های سنتی بلند، این عوامل، هم صرفه جویی در زمینه طراحی، و هم کاهش حجم کار ساختمانی و زمین ساختمانی، به نفع سازمان های ساختمانی. پس از در نظر گرفتن افزایش هزینه های ناشی از ضد خوردگی برج خنک کننده، تقویت، دود و غیره، در مقایسه یکپارچه، استفاده از برج خنک کننده دود هنوز هم برای صرفه جویی در سرمایه گذاری مهندسی و کاهش هزینه های عملیاتی مفید است.

2.2 مسائل فنی ساخت برج خنک کننده
این پروژه از برج خنک کننده دود استفاده می کند و نیاز به حل مشکلات فنی و ساختمانی مربوطه دارد.
2.2.1 تقویت برج خنک کننده
به دلیل معرفی کانال دود با کالیبر بزرگ (حدود قطر داخلی 5 میلی متر) ، نیاز به سوراخ در دیوار سیلندر برج خنک کننده دارد که نیاز به محاسبه و ارزیابی تاثیر آن بر ثبات ساختار برج خنک کننده دارد. از طریق ترکیب دانشگاه طراحی و دانشگاه های مربوطه، با استفاده از نرم افزار تجزیه و تحلیل ساختار عناصر محدود بزرگ محاسبه، حفره ای در دیوار سیلندر برج خنک کننده و تجزیه و تحلیل ثبات ساختار برج خنک کننده، نتیجه گیری شد که حفره ای در برج خنک کننده بر ثبات ساختاری برج خنک کننده تأثیر کمی دارد، اما تغییرات فشار محلی نسبتا قابل توجه است، بنابراین نیاز به تقویت محلی در اطراف حفره ای است. روش تقویت در اطراف سوراخ، معادل دو برابر ضخامت برج محلی است، در این زمان فشار به طور قابل توجهی کاهش می یابد. برای جلوگیری از ورود هوای سرد به داخل برج، دود از طریق قسمت های پوسته با مواد انعطاف پذیر مسدود می شود. این پروژه همکاری با معرفی مستقیم کانال دود پس از برج جذب گوگرد زدایی، جلوگیری از ساخت آرنج کانال دود فولادی شیشه ای، کاهش مقاومت کانال دود، استفاده از روش حفره ای با سطح بالا، مرکز حفره ای با ارتفاع حدود 38 متر، در محدوده قطر 5 متر باید تقویت شود. از آنجا که حفره باز کردن و تقویت آن باعث می شود که طرح ساخت و ساز دیوار سیلندر برج خنک کننده با ساخت و ساز برج خنک کننده معمول متفاوت باشد، در حالی که همچنین عوامل منفی برای پیشرفت ساخت و ساز را به ارمغان می آورد، لازم است اقدامات ساخت و ساز ویژه را به طور هدف قرار دهد.
2.2.2 حفاظت از برج خنک کننده
گاز دود به برج خنک کننده وارد می شود، قطره های آب و بخار آب پس از خنک شدن در دیوار سیلندر، پوسته برج خنک کننده، استاندارد دود، دستگاه توزیع آب، دستگاه دوش و غیره تحت خطر آلودگی گاز دود (گرد و غبار دود، SO2، SO3، HCL، HF و غیره) قرار می گیرند. قطره های تراکم شده حاوی گازهای اسیدی در دود هستند که pH محلی ممکن است به 1.0 برسد. برج خنک کننده در فرآیند استفاده طولانی مدت به دلیل شستشوی رسانه، به همراه گازهای اسیدی در هوا مانند SO3، SO2 و یون های کلر، اثر خوردگی میکروب ها و چرخه ذوب یخچال، اجزای مختلف بتن مانند سیلندر برج خنک کننده، ستون، ستون معماری شیر و استخر آبی و لایه های بتنی مانند تخفیف، پودر، سقوط، در نتیجه منجر به خوردگی برهنه فولاد داخلی می شود. زنگ خوردگی فولاد باعث گسترش حجم می شود، فضای ساختار بتنی را افزایش می دهد، سطح خوردگی را افزایش می دهد و منجر به آسیب به ساختار می شود.
بنابراین، تخلیه دود برج خنک کننده، ساختار هسته برج طراحی ضد خوردگی ویژه و انتخاب مواد ضد خوردگی بخش اصلی از تکنولوژی تخلیه دود برج خنک کننده است، به همین دلیل ما به عنوان تحقیق تمرکز بر انجام یک سری از پروژه های آزمایشی. اصلا عبارتند از: تعیین رسانه های خوردگی برج خنک کننده دود، مکانیزم خوردگی و نیازهای طراحی ضد خوردگی در بخش های مختلف ساختار برج خنک کننده؛ انتخاب 3 تا 5 مجموعه سیستم پوشش ضد خوردگی که با نیازهای ضد خوردگی برج خنک کننده دود تخلیه شده است به عنوان مورد آزمایش؛ تعیین ترکیب لایه پایه، لایه میانه و لایه سطحی سیستم ضد خوردگی؛ آزمایش مقاومت در شرایط مختلف خوردگی (pH = 1، pH = 2.5) انجام آزمایش مقایسه عملکرد و مقایسه قیمت جامع پوشش های ضد خوردگی برای تعیین نهایی یک طرح فناوری ضد خوردگی معقول.
پس از تجزیه و تحلیل آزمایشی، محدوده ضد خوردگی برج خنک کننده دود به چهار منطقه تقسیم می شود: دیوار خارجی بادکن برج خنک کننده، بالای گلوی دیوار داخلی بادکن برج خنک کننده، زیر گلوی دیوار داخلی بادکن برج خنک کننده، چاه عمودی و قسمت های ساختاری دوش و غیره. تعیین بخش های مختلف ساختار برج خنک کننده دود انجام اقدامات فنی ضد خوردگی مختلف.
2.2.3 حفاظت از دود وارد برج خنک کننده
مواد دود داخل برج خنک کننده دود نیاز بسیار بالا است، از یک طرف، دمای دود بخار آب اشباع شده در حدود 50 درجه سانتیگراد، pH حداقل می تواند تا 1.0، و حاوی باقیمانده SO2، HCL و NOX، به دیواره داخلی لوله آسیب می رساند؛ از سوی دیگر، خارج لوله توسط بخار اشباع شده برج خنک کننده احاطه شده است. این پروژه از مواد فولادی شیشه ای (FRP) استفاده می شود که دارای ویژگی های ضد خوردگی و سبک وزن است. به دلیل مشکلات حمل و نقل خطوط دود فولاد شیشه ای با قطر بزرگ، تنها می تواند در محل ساخت و ساز پیچیده شود. تحقیقات آزمایشی و طراحی این پروژه در حال انجام است.
این کانال دود با قطر داخلی 5.2m، ضخامت دیوار 30mm فولاد شیشه ای، برای تولید بخش بندی، نصب کانال دود توسط واحد تولید تکمیل شده است، واحد ساخت و ساز کار نصب همکاری.
2.2.4 آزمایش های مهندسی
نیروگاه در حال سازماندهی تجزیه و تحلیل و محاسبات عملکرد حرارتی برج خنک کننده دود است. واحد گرمایش از ویژگی های عملیاتی برج سیگارات، بار گرمایی، الزامات اساسی آب گردش و انتشار گاز دود در شرایط آب و هوایی باد شدید استفاده می کند؛ بررسی اثرات برج خنک کننده دود و آزمایش عملکرد.
این موضوعات تحقیقاتی و آزمایشی در طول طراحی، ساخت و ساز، آزمایش و تولید برج خنک کننده دود را ادامه می دهد و در نهایت گزارش آزمایش و کاربرد را تشکیل می دهد تا تجربه استفاده از این فناوری را در کشور فراهم کند.
3ارزیابی تحلیل عملیات سیستم
مرحله دوم این پروژه با توجه به 2 × 300MW واحد 100٪ گاز دود در نظر گرفته شده است، فن فشار افزار و GGH را لغو کرد، فن فشار افزار در ترکیب فن به عنوان یک طراحی، سیستم فن دود بدون تنظیم کانال دود دور زدن گاز دود، دودخانه ای وجود ندارد، استفاده از فناوری "یکپارچه سازی سینتا" این طراحی است که عملیات ایمن سیستم گاز دود و عملیات ایمن واحد را به عنوان مهم در نظر می گیرد، اما برای جلوگیری از مشکلات در زمان راه اندازی و عملیات، نیاز به تجزیه و تحلیل و ارزیابی مشکلات مربوطه است.
1) این سیستم سولفوریزاسیون گاز دود به دلیل همکاری با کاربرد یکپارچه سیگارات، حذف دور زدن، بدون GGH، سولفوریزاسیون و سولفوریزاسیون فند ترکیبی به عنوان یک، سیستم گاز دود به طور کلی، پس از برج جذب سولفوریزاسیون پس از حذف SO2 به طور مستقیم وارد برج سیگارات به اتمسفر، به این معنی است که سیستم سولفوریزاسیون خرابی باید خاموش شود، که هنوز در کشور نمونه عملیاتی وجود ندارد. این امر نیاز به بهبود قابلیت اطمینان کل دستگاه گوگرد زدایی دارد، یعنی نیاز به سطح طراحی خوب، قابلیت اطمینان بالای تجهیزات و بهبود کیفیت ساخت و ساز و راه اندازی.

2) کار بویلر بارگذاری پایین و شروع کوره برای زغال سنگ و روغن مخلوط کردن، از آنجا که سیستم وجود ندارد، سیستم سولفوریزه برای محافظت از مواد ضد خوردگی برج جذب باید به سیستم پمپ چرخه ای برای خنک کردن، آیا گاز دود برای آلودگی لود سیستم سولفوریزه و آلودگی درون برج خنک کننده باید در نظر گرفته شود.

3) هنگامی که آتش سوزی پلازما بویلر خاکستر پرواز را به طور کامل نمی سوزد، از آنجا که سیستم بدون عبور است، آلودگی و تاثیر سیستم سولفوری و برج خنک کننده باید در نظر گرفته شود.

4) در اوایل شروع واحد، آیا گاز دود تولید شده توسط بویلر در ارتفاع برج خنک کننده تحت تاثیر قرار می گیرد یا خیر.

5) چگونگی تعیین خرابی در چندین میدان الکتریکی گرد و غبار الکتریکی که باعث غلظت بالای گرد و غبار صادرات می شود، نیاز به توقف گوگرد و خاموشی دارد.

6) چگونگی واکنش سریع سیستم گوگرد زدایی در صورت خرابی بویلر، چگونگی تنظیم دستگاه برای تطبیق با شرایط عملیاتی بویلر و گوگرد زدایی.

7) از آنجا که سیستم گوگرد زدایی GGH ندارد، اگر سه پمپ چرخه ای در برج جذب متوقف شود، ممکن است باعث افزایش دمای گاز دود در برج جذب شود، تحلیل قضاوت در مورد اینکه آیا کوره متوقف می شود و همچنین تاثیر دمای گاز دود بالا در برج جذب بویلر.

به طور خلاصه، هدف اصلی ما این است که با توجه به نحوه قضاوت و رسیدگی به شرایط فوق، جلوگیری از ایجاد آسیب به برخی از تجهیزات یا توقف غیر ضروری. بنابراین کارهای زیادی برای تحقیق و تجزیه و تحلیل وجود دارد تا پایه ای برای عملیات ایمن و پایدار این دستگاه در شرایط طراحی بعدی ایجاد شود.

ساخت اولین برج سیگارا در آسیا در نیروگاه حرارتی پکن تکمیل شد

گزارشگر این روزنامه Xu Yanhong گزارش داد که در 7 مه ، اولین کانال دود بزرگ فولادی شیشه ای (FRP) در آسیا در نیروگاه حرارتی پکن تکمیل شد. تکمیل این پروژه باعث کاهش بیشتر غلظت سولفید در انتشار گازهای خروجی این نیروگاه حرارتی خواهد شد و محیط زیست پایتخت را پاک خواهد کرد.

طراحی یک کانال فولادی شیشه ای بزرگ توسط شرکت مهندسی برق شمالی پکن مسئول است. دو بخش داخل و خارج از برج، حداکثر قطر 7 متر و حداکثر عرض 40 متر است. کانال دود فولاد شیشه ای بدون پشتیبانی، کانال دود فولاد شیشه ای خارج از برج در مجموع 4 بخش، طول کل حدود 180 متر، نصب کامل شده است.

به اصطلاح "ادغام برج سیگار" به این معنی است که انتشار گازهای خروجی نیروگاه دیگر از طریق دودوخته به اتمسفر انتشار نمی یابد، بلکه از طریق کانال دود به برج خنک کننده منحنی دوگانه ارسال می شود، از طریق کانال دود داخل برج گازهای خروجی را پس از پردازش گوگرد زدایی به انتشار بالا می رساند.برج خنک کننده و دود

سیستم انتشار گازهای خروجی را تشکیل می دهد. ساخت کانال دود در برج سیگارا با استفاده از کامپوزیت فولادی شیشه ای به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام بسیار خوب، عمر طولانی و صرفه جویی در هزینه است. طول عمر لوله های فولادی شیشه ای تا 30 سال است که با چرخه زندگی نیروگاه های حرارتی مطابقت دارد و از تعویض لوله ها جلوگیری می کند تا از خسارت های اقتصادی و مشکلات تولید متوقف شود. لوله های فولادی شیشه ای خود دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی هستند و هزینه های ضد خوردگی را برای خطوط دود صرفه جویی می کنند. در عین حال، لوله های فولادی شیشه ای سبک تر هستند و نیازی به پشتیبانی از پشتیبانی ندارند، و این بخش از هزینه های ساخت و ساز را صرفه جویی می کنند.

"برج سیگارا" استفاده از کامپوزیت فولادی شیشه ای برای تولید کانال دود، اهمیت حفاظت از محیط زیست بسیار مهم است. وانگ شینگ گانگ، مهندس ارشد شرکت مهندسی برق شمالی برق پکن، به خبرنگاران گفت که فناوری "سیگارت واحد" توسط آلمان توسعه یافته و در حال حاضر تنها در چهار کشور اروپایی مانند آلمان استفاده می شود. استفاده از برج خنک کننده برای انتشار گازهای خروجی، میزان پاکسازی گازهای خروجی 97.5٪ است، به ویژه غلظت فرود گازهای خروجی بهتر از انتشار دودخانه است. با توجه به ارتفاع انتشار دودخانه حدود 300 متر و ارتفاع انتشار برج خنک کننده 500 متر، دامنه انتشار گازهای خروجی پردازش شده افزایش یافته و غلظت سولفید می تواند زیر 400 میلی گرم / متر مکعب کاهش یابد. در عین حال، دود فولادی شیشه ای همچنین می تواند مصرف برق و هزینه های عملیاتی تجهیزات نیروگاه های حرارتی را کاهش دهد. حذف دودخانه های سنتی، صرفه جویی در هزینه های ساخت و ساز مدنی؛ به دلیل استفاده از بخار آب برج خنک کننده برای برداشتن گازهای خروجی، صرفه جویی در بادنده های فشار افزایش یافته، صرفه جویی در هزینه های تجهیزات و مصرف برق در عملیات بادنده.

مواد اولیه برای ساخت کانال دود فولادی شیشه ای از رزین استر وینیل شیمیایی Dow و فیبر شیشه ای ECR با کیفیت بالا شرکت بین المللی کامپوزیت چونگ چینگ، با استفاده از فرآیند قالب گیری تماس و پیچ و پیچ ساخته شده است. این محصول از طریق 5 آزمایش دقیق توسط آژانس معتبر آلمان، به طور کامل با الزامات مهندسی مطابقت دارد و از سوی صاحبان و نظارت شخص ثالث مورد توجه قرار می گیرد. او گفت که این پروژه تجربه ارزشمندی را برای ساخت و ساز سایت مشابه در آینده جمع آوری کرده است و همچنین قدرت جامع و سطح حرفه ای شرکت Huaxin را به مشتریان نشان داده است که در حال حاضر شرکت در حال مذاکره با چندین نیروگاه برق داخلی در مورد ساخت خطوط دود فولادی شیشه ای است.

معاون رئیس انجمن صنعت فولاد شیشه ای چین چن بو گفت که در افزایش آگاهی محیط زیست جهانی، قوانین مربوطه حفاظت از محیط زیست به طور فزاینده ای بهبود یافته است امروز، فناوری یکپارچه سینتا دارای مزایای اقتصادی و اجتماعی خوب است، قطعاً در صنعت تولید برق حرارتی چین به طور گسترده ای ترویج خواهد شد، و خطوط دود فولاد شیشه ای به دلیل عملکرد مواد برتر و مزایای هزینه آن، بازار گسترده تری برای باز کردن زمینه های کاربردی جدید برای صنعت فولاد شیشه ای خواهد داشت.

تاثیر حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی

استفاده از گرمای بزرگ برج خنک کننده تهویه طبیعی، افزایش انتشار گاز دود خالص پس از گوگرد زدایی، یعنی برج دود. در اکثر موارد، افزایش گاز دود مخلوط صادرات برج سیگارا می تواند باعث گسترش آلودگی شود، به دلیل عدم نشت، تضمین کارایی گوگرد زدایی و اثرات خوبی حفاظت از محیط زیست؛ پس از اتخاذ برج سیگارا، می تواند بخش گرمایش مجدد گاز دود خالص را ذخیره کند، مقاومت سیستم گاز دود کاهش می یابد، مصرف انرژی باد با فشار نیز کاهش می یابد، می تواند مصرف برق کارخانه را کاهش دهد، در حالی که بازیافت گرمای باقی مانده گاز دود وارد سیستم سولفوری می شود، تا حدی مقدار زغال سنگ را صرفه جویی می کند، بنابراین اثر صرفه جویی در انرژی
[کلمات کلیدی] حفاظت از محیط زیست، صرفه جویی در انرژی
1 شیوه های مهندسی موجود در برج

تحقیقات در بخش انرژی در حدود دهه ۱۹۷۰ آغاز شد و عملیات مهندسی در دهه ۱۹۸۰ در آلمان آغاز شد و در دهه ۱۹۹۰ به سرعت توسعه یافت و در حال حاضر در بیش از ۲۰ نیروگاه انرژی در لهستان، ترکیه، ایتالیا، مجارستان و یونان به غیر از آلمان کاربرد انرژی در بخش انرژی در بخش انرژی در بخش انرژی در بخش انرژی در بخش انرژی در بخش انرژی در بخش انرژی در بخش انرژی در بخش انرژی در بخش انرژی در بخش انرژی در بخش انرژی در بخش انرژی
2 اصل انتشار گاز دود مرطوب پس از گگرد زدایی

استفاده از برج خنک کننده تهویه طبیعی برای انتشار گازهای دود پس از گوگرد زدایی ویژگی های مشخص خود را دارد، در مقایسه با دودخانه انتشار پرهای دود، گروه دود آن دارای محتوای گرمایی قابل توجهی است. برج خنک کننده با افزایش قدرت ناشی از گرما چندین برابر انتشار دودخانه است و در نتیجه در شرایط باد ضعیف، برج خنک کننده انتشار دود را افزایش می دهد.

3 تاثیر حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی

3.1 اثرات محیط زیست سیگار
مشاهدات نشان می دهد که در شرایط ناپایدار اتمسفر، پرهای دود به راحتی به ارتفاعات بالاتر می رسند (شکل 1). نتایج محاسبات نشان می دهد که در شرایط آب و هوایی ناپایدار اتمسفر، برج خنک کننده 120 متر بعد از سولفوری، گاز دود را در غلظت بالاتر از دودخانه 240 متر انتشار می دهد. این امر عمدتاً در شرایط آب و هوایی با باد آرام یا باد خفیف است که ارتفاع برج خنک کننده کمی بهتر از دودخانه است. پس از حداکثر غلظت فرود آمدن، غلظت دی اکسید گوگرد فرود آمدن در هر دو روش تقریباً دقیقاً یکسان است و به سرعت کاهش می یابد (به عنوان شکل 2).

پس از اتخاذ برج سیگارات، گاز دود خام به طور مستقیم پس از تمیز شدن برج جذب وارد کانال دود FRP می شود، از طریق انتشار برج سیگارات، بنابراین گاز دود خام که تمیز نشده است، به گاز دود خالص تمیز نشت نمی کند، در مقایسه با FGD با نرخ نشت حدود 3٪ GGH، می تواند کارایی تمیز کردن گوگرد را بیش از 2٪ افزایش دهد، بنابراین کارایی تمیز کردن گوگرد را تضمین کند.
3.2 تأثیر صرفه جویی در انرژی
انتشار انرژی با استفاده از روش یکپارچه سیگارات، در برخی از جوانب زیر منعکس می شود (برآورد شده با ظرفیت کل 1000 مگاوات و 6000 ساعت استفاده از 4 واحد):
(1) لغو GGH چرخشی، تا حدی کاهش مصرف انرژی سیستم گرمایش مجدد خالص گاز دود، می تواند سالانه حدود 3.6 میلیون کیلووات ساعت صرفه جویی در برق.
(2) به دلیل عدم وجود دستگاه گرمایش مجدد گاز دود خالص، مقاومت سیستم گاز دود در مقایسه با سیستم سولفوریزه معمولی با GGH حدود یک چهارم کاهش یافته است، قدرت موتور فن فشار افزایش یافته حدود یک سوم کاهش یافته است و می تواند سالانه 16 میلیون کیلووات ساعت صرفه جویی در برق کند. نیروگاه های ترکیبی (1) و (2) نسبت به سیستم های معمولی GGH، مصرف برق نزدیک به 0.4 درصد کاهش یافته است.
(3) استفاده از کولر گاز دود لوله ای برای بازیافت گرما وارد برج جذب FGD، بهبود استفاده از گرما، هر واحد به عقب

گرمای باقیمانده جمع آوری شده حدود 25 گیگاجاوت در ساعت است و چهار واحد در طول سال می توانند حدود 600،000 گیگاجاوت گرمای باقیمانده را بازیافت کنند که معادل 50 تا 60،000 تن زغال سنگ در طول سال است.

4 مهندسی برج سیگار

در طراحی مهندسی اتصال سیگاتا، گاز دود پس از گوگرد زدایی از طریق کانال دود فولادی شیشه ای (FRP) وارد تهویه طبیعی می شود تا انتشار تاتا را خنک کند، فرآیند معمولی نیروگاه برق اتصال سیگاتا در شکل 3 نشان داده شده است.
شکل 3 نقشه فرآیند نیروگاه برق سولفورزدایی - سیگارت
مهندسی مهندسی برج سیگارا علاوه بر ورودی کانال دود FRP در دیوار سیلندر سیگارا، مهم ترین چیز دیگر کانال دود FRP و درمان ضد خوردگی است.
1- دود FRP
قبل از طراحی کانال دود، باید ترکیب، دمای، فشار و جریان آلودگی های مختلف در گاز دود صادرات FGD را تایید کنید.
بیش از حد محاسبه می شود ترکیب گاز خارج شده در کانال دود فولاد شیشه ای، زیرا این بر میزان و ضخامت رزین مقاوم به خوردگی تأثیر می گذارد (به شکل 4 مراجعه کنید).
لایه های داخلی ضد خوردگی، لایه های ساختاری و لایه های حفاظتی خارجی کانال دود FRP از رزین DOW استفاده می کنند، فقط ضخامت متفاوت دارد، لایه های مختلف طراحی شده اند
انواع فیبر شیشه ای متفاوت است.
3
نمودار 4 نمودار معمولی کانال دود FRP
طراحی پوشش کلید ساخت کانال دود FRP واجد شرایط است که در بخش های مختلف طراحی های متفاوتی دارند. کاربرد مهندسی چند ساله
روشن، FRP دود کار تعمیر و نگهداری بسیار کوچک و مقاومت فوق العاده قوی در برابر خوردگی، برای انتقال گاز دود مرطوب پس از سولفوری به داخل برج سیگارات، و همچنین کامل
محیط خوردگی گاز دود پس از گوگرد زدایی نقش مثبتی ایفا می کند.
2- حفاظت از برج سیگار
ضد خوردگی برج سیگارا یکی دیگر از فناوری های کلیدی نیروگاه برق است، اثر ضد خوردگی خوب و بد، به طور مستقیم بر عملیات ایمن برج سیگارا تاثیر می گذارد.
ضد خوردگی با استفاده از رزین استر وینیل، لایه بیرونی 2 لایه، ضخامت حدود 80 میکرومتر، لایه داخلی 3 لایه، لایه پایه 1 لایه + 2 لایه، گلو
در زیر حدود 200 میکرومتر و بالای گلو حدود 300 میکرومتر است.
5 خلاصه

یک تکنولوژی پیشرفته با انرژی صرفه جویی و حفاظت از محیط زیست است که ویژگی های اصلی آن به شرح زیر است:
(1) بالا بردن گاز دود مخلوط صادرات برج سیگارا می تواند باعث گسترش آلودگی شود، به دلیل نشت، تضمین کارایی گوگرد زدایی، به نفع
حفاظت از محیط زیست؛
(2) پس از اتخاذ برج سیگار، می توانید بخش گرمایش مجدد گاز دود خالص را از بین ببرید، مقاومت سیستم گاز دود کاهش می یابد، مصرف انرژی بادنده فشار افزایش می یابد
همچنین کاهش می تواند مصرف برق کارخانه را کاهش دهد، بنابراین اثر زیادی در صرفه جویی در انرژی دارد، در حالی که بازیافت گرمای باقیمانده گاز دود وارد سیستم سولفوری می شود، تا حدی از سوختن زغال سنگ صرفه جویی می کند.
بنابراین، در شرایط زیست محیطی بلند شدن برج سیگارا، ترویج مناسب این فناوری می تواند توسعه فناوری تولید پاک با صرفه جویی در انرژی و محیط زیست را در چین افزایش دهد.

بازجویی آنلاین

Contacts
شرکت
تلفن
ایمیل
WeChatCity name (optional, probably does not need a translation)
رمز بررسی
محتوای پیام