اعضای VIP
سیلندر داخلی شیشه ای فولادی نیروگاه برق
سیلندر داخلی شیشه ای فولادی نیروگاه برق
جزئیات محصولات


تجزیه و تحلیل کاربرد دودخانه های فولادی شیشه ای در نیروگاه های حرارتی
در سال های اخیر با توجه به الزامات سختگیرانه تر کشور برای حذف گوگرد، نیروگاه های حرارتی عمدتا از روش حذف گوگرد مرطوب استفاده می کنند، در استفاده از روش حذف گوگرد مرطوبقبل از فرآیند گوگرد، اگرچه گاز دود حاوی دی اکسید گوگرد بیشتری است، اما دمای گاز دود وارد دودخانه بالاتر است، تا 130 تا 160 درجه سانتیگراد.
تنها مقدار کمی از گاز دود تشکیل می شود و نیازهای ضد خوردگی برای دودخانه بسیار بالا نیست. اما بعد از حذف گوگرد، دمای دود کاهش می یابد.
تا 50 تا 80 درجه سانتیگراد، میزان رطوبت گاز دود بالاتر است که منجر به افزایش میزان خوردگی دیوار داخلی دودخانه می شود. برای مقابله با خوردگی جدی
مشکل، دودخانه فولادی شیشه ای با مقاومت خوب در برابر خوردگی، کیفیت سبک و قوی، عمر طولانی، ساخت و ساز ساده، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری
این بهترین راه حل را ارائه می دهد و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
1- ویژگی های مواد فولادی
پلاستیک های تقویت شده با فیبر شیشه ای (Fiberglass Reinforced Plastics)
ترکیبی با عملکرد بالا که از ترکیب ارگانیک ماتریس رزین تشکیل می شود. این با مواد سنتی دودخانه ای مانند بتن تقویت شده، فولاد، آجر و غیره
در مقایسه با کیفیت، دارای مزایای زیر است:
1 مقاومت در برابر خوردگی
فولاد شیشه ای دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی است و می تواند در برابر خوردگی رسانه های مختلف از جمله اسید، قلیات و نمک مقاومت کند. جدول 1 فهرست
فولاد شیشه ای ساخته شده از رزین استر وینیل اپوکسی در برابر اسید قوی و خوردگی کلرید بالا است. پس از مطالعات زیادی و آزمایش
آزمایش و آزمایش نشان داد که مواد فولادی شیشه ای بهترین مواد ضد خوردگی است.
2 سبک و قدرتمند
فولاد شیشه ای دارای خواص فیزیکی سبک و قوی است، نسبت آن تنها 1/4 فولاد است، کشش حلقه ای فولاد شیشه ای پیچ و پیچ مکانیکی
مقاومت می تواند تا 1000Mpa، مقاومت کشش محوری می تواند تا 300Mpa، در حالی که مقاومت کشش Q235 370-500Mpa، فولاد شیشه ای
قدرت بسیار بالاتر از فولاد است.
3 هدایت حرارتی پایین
عملکرد عایق فولاد شیشه ای نسبتا خوب است، عامل هدایت حرارتی آن بسیار کمتر از عامل هدایت حرارتی فولاد است، در موارد نیاز به عایق، شیشه ای
تجهیزات فولادی ممکن است لایه عایق گرما نیاز ندارد؛ ضریب گسترش حرارتی فولاد شیشه ای نسبتا کوچک است، نزدیک تر به فولاد، بنابراین برای ارتفاع نسبتا
دودخانه های کم و کمتر تفاوت دما می توانند بدون بخش گسترش داشته باشند. جزئیات جدول 2 را ببینید:
مواد پروژه | فیبر پیچ و پیچ فولاد شیشه ای | فولاد | PVC |
ضریب گسترش حرارتی (10-6 / ℃) | 11.2 | 12.3 | 60-80 |
ضریب انتقال حرارتی (W / m ℃) | 0.23 | 41 | 0.18 |
4 طول عمر طولانی
عمر فولاد شیشه ای طولانی تر است، در خارج از کشور دارای 40 سال تجربه در استفاده از دودخانه فولاد شیشه ای است. مطابق با ASTM D
استاندارد 5364 مشخص می کند که عمر سیلندر های فولادی شیشه ای باید 35 سال باشد.
۵ هزینه
اگر از نظر عمر کامل ساختار مهندسی در نظر گرفته شود، هزینه کل دودخانه فولادی شیشه ای در مقایسه با دودخانه های مواد دیگر رقابتی تر است، زیرا
مواد فولادی شیشه ای دارای مقاومت در برابر خوردگی، وزن سبک و قوی، عمر طولانی، هزینه های تعمیر و نگهداری پایین و مزایای دیگر است که هزینه های جامع آن را ایجاد می کند
نسبتا پایین است. در زیر به عنوان مثال، یک سیلندر داخلی دودخانه با ارتفاع 240 متر و قطر 8 متر، هزینه دودخانه مواد مختلف را به عنوان یک
برای مقایسه، به جدول 3 مراجعه کنید:
جدول 3 مقایسه هزینه های مواد مختلف دودخانه
فولاد - آجر شیشه ای فوم | ۱۸ میلیون دلار |
ساختار ترکیبی فولاد-تیتانیوم | ۲۱ میلیون دلار |
کل شیشه ای فولادی | ۱۵ میلیون دلار |
2- فرآیند ساخت فولاد شیشه ای
در حال حاضر فرآیند قالب گیری دودخانه فولادی شیشه ای عمدتا برای قالب گیری پیچ و پیچ ماشین آلات اتوماتیک است. مزایای قالب گیری پیچ و پیچ فولاد شیشه ای: ①
قادر به طراحی قوانین پیچ و پیچ با توجه به شرایط نیروی محصول، اجازه می دهد تا به طور کامل از قدرت فیبر استفاده کند؛ قدرت بالاتر: به طور کلی
ظرف فشار فیبر پیچیده شده در مقایسه با ظرف فولادی با همان حجم و فشار، وزن 40 تا 60٪ کاهش می یابد. قابلیت اطمینان بالا:
محصولات پیچیده شده با فیبر به راحتی تولید مکانیزه و اتوماسیون را به دست می آورند، پس از تعیین شرایط فرآیند، کیفیت محصولات پیچیده شده پایدار و دقیق است.
کارایی تولید بالا: استفاده از تولید مکانیکی یا اتوماتیک، نیاز به کارگران کمتر، سرعت پیچ و پیچ سریع (240 متر در دقیقه) ، بنابراین
بهره وری کار بالا؛ هزینه پایین: در همان محصول، می توان به طور معقول چندین نوع مواد (از جمله رزین، فیبر و پوشش داخلی) را انتخاب کرد.
ترکیب مجدد آن برای دستیابی به بهترین نتایج فنی و اقتصادی. در حال حاضر دودخانه های فولادی شیشه ای ساخته شده توسط اتوماسیون کنترل شده توسط کامپیوتر پیچیده شده اند.
3- کاربرد فولاد شیشه ای در نیروگاه های حرارتی
3.1 استفاده از دودخانه های فولادی شیشه ای خارجی
استفاده از دودخانه های فولادی شیشه ای در خارج از کشور در دهه 1970 آغاز شد، در سال 1977، در شرق کنتاکی ایالات متحده
شرکت Power Cooperative با موفقیت از دودخانه های فولادی شیشه ای در نیروگاه برق Spurlock استفاده کرد
قطر 15.5 فوت، 4.73 متر) تا کنون در حال استفاده ایمن است. تعداد دودخانه های فولادی ساخته شده در ایالات متحده در سال های 2004 تا 2008
همانطور که در جدول 4 نشان داده شده است. برخی از موارد معمولی استفاده از دودخانه در کشورها در جدول 5 نشان داده شده است.
جدول 4تعداد دودخانه های ساخته شده در آمریکای شمالی در سال های اخیر[۴]
سال | 2004 | 2005 | 2006 | 2007 | 2008 |
دودخانه فولادی شیشه ای تعداد ساخته شده |
33 | 35 | 38 | 49 | 53 |
جدول 5استفاده از FRP در خارج از کشور
مکان | یادداشت | سال |
ایستگاه برق اسپرلوک (Spurlock Power Station) | قطر دودخانه 4.73m ارتفاع 245 | سال 1977 |
ایستگاه برق تولید کراس سانتی کوپر |
قطر دودخانه 8.54m ارتفاع 148.8m | سال 2004 |
نیروگاه برق Kraftwerk Simmering | قطر دودخانه 8.54m ارتفاع 148.8m | سال 2001 |
نیروگاه انرژی Ingolstadt | قطر دودخانه 6.7m ارتفاع 180m | سال 1993 |
نیروگاه برق کانزای ژاپن | قطر داخلی سیلندر 5.3 متر، طول لوله 11 متر، 51 لوله فولادی شیشه ای مونتاژ شده است | سال 1992 |
ایستگاه برق Eggborough | دو دستگاه 500 مگاوات نصب دو لوله داخلی FRP 184 متر | سال 2002 |
نیروگاه الکتریکی Neideraussen آلمان | واحد 1000MW | سال 2003 |
نیروگاه آزمایشی Voiklingen آلمان | دستگاه 300MW | سال 1982 |
نیروگاه پمپ Schwaree آلمان | دستگاه 2×800MW | سال 1997 |
نیروگاه برق Weisweiler آلمان | دستگاه 2300MW | |
نیروگاه الکتریکی Lippendorf آلمان | دستگاه 2×920MW | |
نیروگاه برق Vresova چک | دستگاه 125MW | سال 2000 |
در سال ۲۰۰۷، نیروگاه برق P4 که در سال ۲۰۰۷ بازسازی گوگرد زدایی را به پایان رساند، یک دودخانه دو سیلندری جدید طراحی کرد که توسط شرکت PullmanPower طراحی شده است.
سیلندر خارجی ساختار بتن تقویت شده، ارتفاع 131.064m، قطر 20.599m، سیلندر داخلی ساختار FRP، قطر 8.1m، رزین
استفاده از رزین HetronFR992 سیلندر داخلی در محل پیچ و پیچ و نصب، در زمان تولید هر سیلندر داخلی به 12 بخش، هر بخش 9.144 متر.
در سال 2002، ایستگاه برق Eggborough در انگلستان به دو واحد 500 مگاوات خود دستگاه F GD مرطوب را اضافه کرد.
دو لوله داخلی FRP 184 متری نیز در دودوخته بتنی نصب شده است.
در جولای سال 2000، نیروگاه برق Vresova 125 مگاوات در چک قرارداد اضافه کردن روش رطوبت F GD را امضا کرد
پشتیبانی از دودخانه FRP ساخته شده است.
نیروگاه Kraftwerk Simmering ساخته شده در سپتامبر 2001 در آلمان با ارتفاع 200 متر و قطر 4.8 متر
دودخانه FRP علاوه بر این، آلمان در سراسر جهان پیشرو در استفاده از تکنولوژی اتصال سیگارات است، با استفاده از FRP برای تولید قطر 7 تا 10 متر
لوله سیگار
در ژاپن، واحد 800 مگاوات در نیروگاه برق کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای کانزای
5.3 m, ارتفاع 200 متر
اغلب سال های تحقیق و کاربردهای مهندسی در خارج از کشور، طراحی، تولید و ساخت و ساز دودخانه ای FRP یا ساختار لوله ای را تشکیل داده است.
استانداردهای استاندارد ASTM D 5364
3.2 کاربرد دودخانه های فولادی شیشه ای داخلی
چین در زمینه تحقیق و کاربرد دودخانه های فولادی شیشه ای از کشورهای توسعه یافته غربی عقب مانده است، اما در سال های اخیر دودخانه های فولادی شیشه ای مانند باران
پروژه های تکمیل شده در حال حاضر شامل نیروگاه دیوار هوتو شینجیانگ، نیروگاه برق تیگو شان شمالی آنهوی، نیروگاه برق حرارتی خلیج پانجین لیاو دونگ و غیره در حال آماده سازی هستند.
ساخت و ساز نیروگاه های برق چونگ چینگ شیزول، تایوان دوگرم، شاندونگ بینژو و غیره است.
همه موسسات طراحی برق و موسسات طراحی برق استان در حال حاضر به عنوان گزینه اصلی برای طراحی دودخانه های فولادی شیشه ای استفاده کرده اند.
شرکت ما یک واحد شرکت کننده در استاندارد ملی GB30811-2014 >> استاندارد سیلندر داخلی دودخانه پلاستیکی تقویت شده با فیبر شیشه ای نیروگاه های زغال سنگ است.
4. مقایسه سیلندر داخلی دودخانه فولادی شیشه ای و صفحه تیتانیوم
تیتانیوم یک ماده با مقاومت عالی در برابر خوردگی است، به دلیل این است که سطح تیتانیوم به راحتی تولید فیلم غیرفعال پایدار، بنابراین در اسید
ثبات بهتر در محلول نمک قلیایی و خنثی وجود دارد، اما طرح صفحه تیتانیوم دارای معایب زیر است:
(1) صفحه تیتانیوم بسیار گران است و گران ترین در تمام برنامه ها است.
(2) دوره تولید صفحه تیتانیوم نیز طولانی ترین است، از سفارش تا تحویل حداقل 3-4 ماه، حتی نیم
بیش از سال.
(3) تیتانیوم صفحه جوشکاری یک مشکل بسیار پیچیده است، خود تیتانیوم صفحه جوشکاری تکنولوژی سختی بسیار بالا است، نه
جوشکاری معمولی می تواند ساخته شود، باید از طریق آموزش فنی تخصصی، در حالی که از آنجا که بسیاری از ساخت و ساز در ارتفاع انجام می شود، جوشکاری
سختی اتصال بسیار زیاد است، بنابراین بسیاری از مشکلات کیفیت دودخانه تیتانیوم عمدتا در نزدیکی درز جوشکاری ظاهر می شود.
(4) با توجه به اینکه ضریب انبساط آلیاژ تیتانیوم و صفحه فولادی متفاوت است، به راحتی ترک ایجاد می شود.
۵- نظرات و پیشنهادات
سیلندر داخلی دودخانه فولادی شیشه ای در مقایسه با سیلندر داخلی صفحه تیتانیوم مقاومت در برابر خوردگی بهتر، سبک و قوی، نصب آسان، استفاده
عمر طولانی، سهولت تعمیر و نگهداری و مزایای دیگر، چشم انداز بازار گسترده ای دارد.
با ارائه استانداردهای ملی مربوطه، مانند GB50051 "مشخصات طراحی دودخانه" "GB30811-2014>> طراحی و تولید دودخانه های فولادی شیشه ای در استانداردهای داخلی دودخانه های پلاستیکی تقویت شده با فیبر شیشه ای نیروگاه های زغال سنگ
با مقررات واضح، این نیز به طور قطع به استفاده گسترده تر از دودخانه های فولادی شیشه ای در صنعت برق کمک خواهد کرد.
بازجویی آنلاین