ویژگی های محصول
-
1- عملکرد ساختمانی عالی
مانع حمل و نقل نمی شود، گیاهی زمین های سبز را خراب نمی کند، زندگی عادی و نظم کار مغازه ها، بیمارستان ها، مدارس و ساکنان را تحت تاثیر قرار نمی دهد، تداخل ساخت و ساز حفاری سنتی را در زندگی ساکنان، خرابی و تأثیر منفی بر ترافیک، محیط زیست، ساختمان های اطراف را حل می کند.
-
2. مقاومت عالی در برابر فرسایش
پس از استفاده طولانی مدت نشان می دهد که مقاومت در برابر لباس بیش از 4 برابر لوله های فولادی است.
-
3- قابلیت اتصال قابل اعتماد
رابط الکترونیکی ذوب گرم قدرت بالاتر از بدن لوله است و درز به دلیل حرکت خاک یا بار زنده قطع نمی شود.
-
4. مقاومت خوب در برابر کشش
قادر به تحمل کشش بزرگ کشش لوله بدون تغییر شکل و شکستن است.
-
مناسب برای محیط های جغرافیایی پیچیده تر
سختی حلقه بالا، مقاومت خوب، مقاومت بالا در برابر ضربه.
-
6. طول عمر طولانی مدت
در شرایط درجه حرارت و فشار نامگذاری شده، می تواند برای بیش از 50 سال به طور ایمن استفاده شود.
پارامترهای محصول
تکنولوژی ساخت و ساز
لوله های غیر حفاری HDPE به طور کلی از ساخت و ساز کشش حفاری هدایت شده استفاده می کنند و به عنوان ساخت و ساز حفاری هدایت شده نیز شناخته می شوند ، یک نوع فناوری لوله های زیرزمینی غیر حفاری است.
-
بازرسی لوله
PE کشش لوله مقاومت در برابر فشار خارجی قوی (می تواند در برابر کشش بزرگتر تحمل کند) ، انعطاف پذیری خوب (می تواند بهتر با رسوب سازگار شود، مقاومت در برابر زلزله قوی) ، کیفیت واحد سبک (می تواند اصطکاک با دیوار سوراخ را در طول فرآیند کشش کاهش دهد) ، بسیار مناسب برای ساخت و ساز کشش است. برای اطمینان از کیفیت مهندسی، مواد لوله باید با الزامات طراحی مطابقت داشته باشند:
① دیوار داخل و خارجی لوله صاف و صاف است، بدن لوله بدون ترک و شکاف، ترک و یا تغییر شکل و نقص؛
② سطح پایان لوله باید مسطح باشد (عمودی با محور لوله) ، محور نباید خم شود و قطر خارجی دریچه لوله، اندازه قطر داخلی و دایره باید الزامات را برآورده کند.
استحکام فشار داخلی و سختی لوله باید با الزامات طراحی مطابقت داشته باشد.
-
طراحی مسیر سوراخ هدایت
مسیر سوراخ منحنی از دو بخش تشکیل شده است: بخش شیب و بخش خطی. بخش شیب بخش انتقالی برای ورود لوله به عمق لوله است و بخش خطی بخش قرار دادن لوله از طریق موانع است. شکل مسیر سوراخ هدایت شده به پارامترهای مانند نقطه شروع عبور (نقطه A) ، نقطه پایان عبور (نقطه B) ، عمق لوله (h) ، شعاع انحنای بخش شیب (R1 ، R2) بستگی دارد که R1 توسط حداقل شعاع انحنای سوراخ (Rd) و عمق لوله (h) تعیین می شود ، بر اساس تجربه Rd≥1 000 d (d قطر سوراخ ، 50 میلی متر) ؛ R2 توسط شعاع خم شدن لوله تعیین می شود.
-
نقاط اصلی ساخت و ساز
حداکثر طول خط کشش در یک بار بستگی به زمین واقعی دارد، اما نباید از الزامات مشخصات طراحی فراتر برود، زمانی که طول کشش بیش از حد بزرگ است یا تحت تاثیر عوامل خارجی مانند محل، ماشین آلات کشش برای تکمیل یک بار کار کشش کافی نیست، در این زمان نیاز به ساخت کشش بخشی دارد (به شکل 2 مراجعه کنید). سوراخ هدایت بخش AB بعد از باز شدن با استفاده از سرگسترش بازگشت e200 برای یک بار ، سپس سرگسترش بازگشت را به نقطه O وسط بخش AB فشار دهید؛ در نقطه O حفاری سوراخ (2 متر × 4 متر × 6 متر) ، حفاری در امتداد منحنی را به نقطه M حفاری کنید ، لوله را به ترتیب گسترش دهید و خطوط لوله بخش AO را تکمیل کنید؛ به عقب 23 متر با نقطه N به عنوان نقطه ورود به خاک در امتداد منحنی به نقطه O حفاری کنید (اطمینان حاصل کنید که به عمق پیش تعیین شده رسیده است) ، سپس سر گسترش به عقب را در امتداد سوراخ اصلی به نقطه P حفاری کنید و لوله را به ترتیب به عقب گسترش دهید تا لوله بخش OB را تکمیل کنید.
-
ساخت و ساز حفره
هر بخش کشش نیاز به حفاری 2 سوراخ کار، یعنی سوراخ کار ورودی و سوراخ کار خروجی، با استفاده از حفاری مکانیکی، پشتیبانی از صفحه فولادی بسته شده است. حفره کاری ورودی برای تشخیص زاویه حفاری و چرخش چرخش حفاری استفاده می شود، معمولاً در مقابل حفاری 6 تا 10 متر حفاری می شود، اندازه 1 است. 5 متر × 6 متر، عمق حفاری از زمین به عمق پیش تعیین شده تغییر می کند. فرآیند ساخت و ساز عبارتند از: شکستن سطح جاده → حفاظت از صفحه فولادی → حفاری خاک → پاک کردن باقیمانده حمل و نقل → محاصره حفره کار. توجه داشته باشید که فرآیند حفاری مصنوعی به خطوط لوله زیر پیاده روی آسیب نمی رساند. سوراخ کاری خروجی سوراخ کاری است که لوله های تخلیه را در هنگام کشیدن به عقب به سوراخ می رساند و اندازه و روش ساخت آن با سوراخ کاری ورودی مشابه است.
-
برنامه تکنولوژی حفاری
قطعات اصلی حفاری هدایت شده شامل حفاری چرخ، سیستم عامل، ایستگاه قدرت، سیستم هیدرولیکی، حفاری، حفاری و غیره است که مطابق با مشخصات نصب و استفاده نصب می شود. حفاری باید بعد از حمل به محل ثابت لنگر، و با توجه به زاویه شیب حفاری از پیش طراحی شده تنظیم، با اعتماد به قدرت حفاری لنگر به خاک، تا پشتیبانی عقب و لنگر پایه جلو با زمین ثابت است. اولین بخش مسیر حفاری، بخش شیب، کنترل زاویه ورود حفاری و جهت شیب حفاری، به آرامی به داخل بدون چرخش حفاری، می تواند حفاری بر اساس بخش شیب طراحی شده حفاری. بعد از رسیدن به پایان بخش شیب، حفاری در بخش جریان لوله تخلیه (یعنی بخش مستقیم AB) انجام می شود: حفاری را چرخانید و نیروی ورودی را ارائه دهید، حفاری می تواند در امتداد خط مستقیم افقی حفاری شود. ابزار تشخیص با قابلیت انتقال سیگنال در حفاری از طریق ابزار دریافت زمین سیگنال ارسال شده توسط سنجش را دریافت می کند ، پس از ترجمه کد ، می توانید عمق حفاری ، زاویه بالا ، زاویه جهت ابزار ، دمای سنجش و غیره را دریافت کنید ، با توجه به داده های دریافت شده ، پارامترهای عملیاتی حفاری را تنظیم کنید ، تا حفاری با توجه به خط جریان خط بالا را به جلو برساند ، پس از رسیدن به سوراخ خروجی ، فرآیند حفاری را تکمیل کند.
-
نظارت بر موقعیت سوراخ
دستگاه حفاری مجهز به راهنمای ردیابی دستی برای تعیین موقعیت حفاری و داده های مختلف و نظارت بر انحراف حفاری از مسیر طراحی است. موقعیت سوراخ در هر 10 سانتی متر سوراخ در بخش شیب اندازه گیری می شود و در بخش تخت هر 20 سانتی متر نظارت می شود. اگر انحراف از مدار پیدا شود، انحراف با تنظیم جهت شیب دریل انجام می شود، اما انحراف نمی تواند بیش از حد سریع باشد (انحراف باید در طول چند میله دریل انجام شود) و بیش از حد نباشد.
-
بازگشت گسترش
حفاری بعد از رسیدن به سوراخ خروجی به کار حفاری تکمیل شده است، اما سوراخ هنوز نیازهای قرار دادن را برآورده نکرده است، بنابراین نیاز به گسترش چندین بار است تا زمانی که سوراخ به سوراخ پیش تعیین شده گسترش یابد. عملیات خاص به عنوان: سوراخ را حذف کنید، سر گسترش را در انتهای سوراخ متصل کنید، چرخش سوراخ را شروع کنید و سر گسترش را برای حفره کردن به عقب بکشید. در طول فرآیند کشیدن باید به طور مداوم میله حفاری را اضافه کنید (همیشه میله حفاری را نگه دارید که نمی تواند وارد سوراخ شود) ، سر گسترش را پس از رسیدن به سوراخ اتصال از بین ببرید و سپس در انتهای میله حفاری سوراخ کار خروجی میله گسترش برگشت شماره یک را متصل کنید ، بنابراین سوراخ را به قطر پیش تعیین شده گسترش دهید.
در فرآیند گسترش سوراخ حفاری، لازم است از طریق سوراخ حفاری، برای کاهش اصطکاک، کاهش گشتاور چرخش و مقاومت کشیدن، در حالی که گسترش سوراخ حفاری و دیوار جامد، جلوگیری از سقوط سوراخ و خنک کردن سوراخ حفاری. چرخش عقب سر گسترش و برش خاک با مخلوط کردن خاک گسترش یافته به خاک جمع آوری خاک کار خروجی جریان می یابد و هدف تخلیه خاک را به دست می آورد. پمپ گل در سوراخ جمع آوری گل برای پمپ گل به استخر گل است.
-
بازگشت لوله
بعد از گسترش موفقیت آمیز سوراخ، می توانید لوله را به عقب بکشید، قبل از کشیدن لوله را به اتصال برسانید، یعنی بعد از اتصال لوله PE با روش ذوب گرم به یک لوله با طول سوراخ، لوله را به گسترش دهنده متصل کنید، بعد از کشیدن لوله را به داخل سوراخ کشید.
-
جوشکاری لوله های PE
دو لوله برای اتصال در حالت افقی نگه دارید و زباله های سطح آن را پاک کنید، نوار ذوب الکتریکی و بند قفل در بخش اتصال لوله قرار دهید و با کلیپ بند قفل را محکم کنید، سپس ماشین ذوب گرم را به نوار ذوب الکتریکی متصل کنید، بعد از تنظیم زمان گرمایش، ماشین ذوب گرم را شروع کنید (چراغ سبز روشن است) ، هنگامی که چراغ قرمز ماشین ذوب گرم روشن است، فرآیند ذوب گرم الکتریکی تکمیل می شود. منبع برق را خاموش کنید، دوباره با استفاده از چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی چسبندگی به همین ترتیب لوله را به طول لازم برای قرار دادن جوش دهید و برای لوله کشیدن آماده شوید.
-
تقویت لوله های PE
خط لوله برای کشیدن در جریان کشیدن بسیار طولانی است، به منظور اطمینان از وجود لوله کشیدن در جریان کشیدن و به دلیل تخلیه گل به موقع و لوله های مسطح، قبل از کشیدن باید درمان زیر را انجام دهید: استفاده از PE از لوله های فولادی دو بار کوچکتر از قطر داخلی، لوله های فولادی خارج از لوله های فولادی. در خارج لوله فولادی بسته شده است، رفتار فنی به شرح زیر است: الف. لوله را با 4 لوله فولادی شماره 6 در هر دو انتهای لوله، لوله مرکزی را با 1 لوله فولادی شماره 8 در هر دو انتهای لوله، در محیط خارجی لوله در فاصله 10 متر با استفاده از حلقه فولادی شماره 6 برای نگه داشتن 4 لوله فولادی در خارج، اطمینان از یکپارچگی لوله کشیدن، جلوگیری از قطع لوله. برای اطمینان از اینکه این 5 تیر فولادی عمودی می تواند به طور کلی، تیر فولادی را روی صفحه مهر و موم، تیر فولادی شماره 8 و صفحه مهر و موم با چسب شیشه ای، جلوگیری از نشت آب. ب. به ترتیب در نقاط A و B یک سوراخ عمیق حفاری کنید تا گل به طور آزاد به سوراخ برود و با پمپ گل پمپ شود.
-
نوع اتصال لوله PE
سر جوشکاری ذوب شده دوکت: سر جوشکاری ذوب شده دوکت برای لوله های با قطر بیش از 40 میلی متر مناسب است، رایج ترین نوع اتصال مواد PE است، حتی فیلم PE و صفحه ها از جوشکاری فشار ذوب شده استفاده می کنند. تحت همان مهر و موم و فشار کاری، اقتصاد خوبی دارد. این اتصال از اتصال لوله و لوله های مواد مشابه تشکیل شده است، با مواد مادر و مواد مشابه، و مقاومت، جوشکاری شکل گرفته از لبه چرخش دارای اثر تقویت خوبی است.
