برنامه های ساخت و ساز FRP

خلاصه
این برنامه ساخت و ساز با توجه به شرایط فنی کاربر، الزامات واضح برای انتخاب مواد، ساخت و ساز و بازرسی پروژه را ارائه می دهد.
انتخاب مواد و دستورالعمل های رزین پوشش پایه: انتخاب رزین وینیل CP95 # تولید شده توسط شرکت شیمیایی ظریف تایوان.

توضیحات مواد: CP95 # وینیل رزین بتن است، زیر پوشش FRP مخصوص رزین انتقالی، با چسبندگی بتن قوی، انتقال قبلی رزین اپوکسی را به دست آورد.

لایه ضد خوردگی: با استفاده از رزین وینیلی MFE-2 # (دانشگاه فناوری شانگهای) رزین پوشش داده شده، با استفاده از سخت کننده هوایی وینیلی MFE-2 # + انتخاب کنید.

توضیحات مواد: MFE-2 # رزین استر وینیل است. مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت در برابر اسید کلریک (31٪) ، هیدروکسید سدیم (30٪) ، هیپوکلرات سدیم (کلر موثر 17٪) ، مقاومت در برابر دمای زیر 60 ℃.

انتخاب فیبر: بدون قلیایی کوتاه برش احساس 450 گرم، سطح شیشه ای احساس 30 گرم (تولید شعبه فیبر شیشه ای گروه گاو).
استانداردهای ساختمانی

ساخت و ساز و بازرسی در محل اجرای GB50212-2002 "مهندسی ضد خوردگی ساختمان و مشخصات پذیرش".
فرآیند ساخت و ساز
پایه را نصب کنید، پدال را قرار دهید و ثابت کنید.
بررسی سطح داخلی: پاک کردن باقیمانده های بتنی از سطح داخلی.
پردازش دیوار داخلی: با استفاده از ابزار الکتریکی دیوار داخلی صاف را از بین ببرید، سطح را پاک کنید تا سطح داخلی تمیز شود.
پوشش پایین: یک لایه از رزین CP95 # را به طور یکنواخت بر روی سطح بتن پاک پوشش دهید و فرآیند بعدی را پس از چسباندن انجام دهید.
لایه تعمیر: برای سوراخ سطح داخلی، با رزین پوست پر، جلوگیری از ظهور حباب های خالی در لایه FRP.
به عنوان یک لایه ضد خوردگی: با استفاده از یک لایه بدون قلیایی کوتاه برش احساس + یک لایه شیشه ای سطح احساس، نیاز به تمام فیبر غسل، و تخلیه حباب FRP، رول به سطح صاف و صاف.
پوشش سطح: پس از سخت شدن لایه ضد خوردگی، با ماشین پالش کردن، پوشش یکنواخت یک لایه رزین پارچه، 3٪ سخت کننده هوا را به رزین اضافه کنید.
استانداردهای آزمایش و پذیرش
ارائه گواهینامه مواد خام و گزارش بازرسی.
پردازش دیوار داخلی مطابق با GB50212-2002 معاینه شده است.
بازرسی سطح داخلی: سطح داخلی باید صاف و صاف باشد، بدون آلودگی، بدون فیبر، بدون ترک های قابل مشاهده و لایه بندی.

برنامه ساخت مخزن آهنی
پیش پردازش سطح فلزی:

(1) با استفاده از چرخ سنگ زنی الکتریکی، مسواک سیم فولادی، پارچه شن و ماسه و غیره برای سنگ زنی مخروط و مخروط، زنگ زدایی، اگر زنگ زدایی جدی مخروط یا آلودگی روغن وجود داشته باشد، از زنگ زدایی شن و ماسه استفاده می شود.

(2) شستشوی اسیدی یا شن (شن کوارتز)

پوشش پوشش: پوشش رزین اپوکسی.

تقویت لایه پوشش: پس از خشک کردن رنگ با استفاده از لایه پوشش دست، پارچه شیشه ای باید لبه برش، پارچه شیشه ای باید غسل، فشرده، درز اشتباه کمتر از 50 میلی متر،

1 لایه اپوکسی رزین 04 پارچه شیشه ای + 2 لایه ساختاری رزین کوتاه برش احساس و 2 لایه ساختاری رزین 04 پارچه به طور متناوب پوشش.
لایه داخلی پوشش: 1 لایه داخلی رزین 04 پارچه شیشه ای + 1 لایه داخلی رزین کوتاه برش احساس + 1 لایه داخلی رزین سطح احساس، پس از خشک کردن چسب، سپس پوشش یک لایه سطح (250 گرم / متر مربع رزین داخلی). رزین داخلی و پوشش سطحی رزین قطبی مواد غذایی است.

پوشش مخزن آهنی عموما در 3-5 سال استفاده می شود و باید بدون وقفه استفاده شود ، در غیر این صورت بسته های طبل آسان است.

فرایند ساخت و ساز مخزن توپ فولاد کربن FRP

سوراخ بالا و پایین مخزن را باز کنید و هوای داخل مخزن را جایگزین کنید تا اطمینان حاصل کنید که هوای داخل مخزن صاف است.

2- پایه را تنظیم کنید.

3. برای آزمایش سطح مادر، درز جوشکاری سطح باید صاف باشد، نباید زباله جوشکاری، درز، سوراخ های هوایی و غیره وجود داشته باشد. انتقال زاویه باید بیش از R10mm باشد.

سنگ زدن دیوار داخلی مخزن به AS2.5 بالاتر. سطح فولاد باید بدون چربی های قابل مشاهده، کثیف، پوست اکسید، زنگ زنگ و پوشش رنگ باشد و هر اثر باقی مانده باید فقط لکه های خفیف نقطه ای یا خطی باشد.

5. حذف گرد و غبار: با استفاده از هوای فشرده، برس، پارچه برای حذف دانه های شن و غبار شناور روی دیوار مخزن.

پوشش پایین: در سطح فولاد کربن تمیز به طور یکنواخت یک لایه از رزین پوشش داده شده است، حدود 200 گرم در هر متر مربع، پس از انعطاف پذیری مرحله بعدی ساخت و ساز.

7. لایه انتقالی ضد خوردگی: در پوشش پایین یک لایه از رزین اشباع نشده ژاپن + سطح شیشه ای (30g / m2) یک لایه + (450g / m2) فیبر شیشه ای کوتاه برش یک لایه + یک لایه از رزین اشباع نشده ژاپن را مسواک بزنید، نیاز به نفوذ کامل فیبر، با رولر فشار حباب را حذف می کند، پس از سخت شدن، پولیش و پوشیدن، ضخامت حدود 1.1 میلی متر.

8. لایه ضد خوردگی: در لایه انتقالی با رزین اشباع نشده ژاپن + (450 گرم / متر مربع) کوتاه برش احساس + (30 گرم / متر مربع) سطح شیشه ای به عنوان لایه ضد خوردگی، پوشش، دو احساس دو جدول، نیاز به نفوذ کامل فیبر، با استفاده از رولر فشار حباب، رول، پس از سخت شدن، پالش، ضخامت حدود 2.2 میلی متر.

لایه سطح داخلی: لایه ضد خوردگی به طور کامل پس از خشک شدن، با ماشین پالش کردن، حذف اسپرت، پوشش یک لایه رزین پارچه اشباع نشده ژاپنی، حدود 200 گرم در هر متر مربع، ضخامت 0.1 میلی متر.

لایه سطحی داخلی: مراحل 9 را تکرار کنید، یک لایه رزین غیر اشباع ژاپنی را پوشش دهید، 3-5٪ سخت کننده هوایی را به رزین اضافه کنید، مقدار حدود 200 گرم در هر متر مربع، ضخامت 0.1 میلی متر.

بعد از تمام پروسه ساخت و ساز، ضخامت را با ضخامت سنج تشخیص دهید، نازک ترین ضخامت کمتر از 87.5٪ ضخامت طراحی (حداقل کمتر از 3 میلی متر). ضخامت ناکافی باید در این قسمت تعمیر شود تا ضخامت طراحی شود.

آزمایش تخلیه جرقه الکتریکی، هنگام بررسی هر سوراخ سوزن، حباب یا سایر نقص ها، باید به اندازه کافی بزرگ برای ساخت و ساز پوشش مجدد پوشش، برای رسیدن به واجد شرایط.

خطای سطح فلانج کمتر از 0.3 میلی متر است.

نکات لازم در ساخت و ساز:

مرحله 4، 5، 6 و 7 باید در یک روز انجام شود.

طول همپوشانی بخش های انتقال هر لایه باید بیش از 50 میلی متر باشد و فاصله از موقعیت انتقال هر لایه باید بیش از 100 میلی متر باشد.

در صورتی که رطوبت نسبی هوا بیش از ۸۰ درصد باشد، ساخت و ساز باید متوقف شود.

(4) سطح ساختار فولادی پردازش شده نباید دوباره آلوده شود و هنگامی که دوباره آلوده شود، باید دوباره پردازش سطحی انجام شود.

(5) در هنگام ساخت و ساز باید روشنایی و تهویه مطلوب حفظ شود، کارکنان باید کمتر باشند، باید هر 2 ساعت تغییر کنند. رزین مورد استفاده در ساخت و ساز باید کمتر باشد.