نگهداری و تعمیر دستگاه تست کشش فلزی

آزمایشگر کشش فلزی می تواند انواع مواد فلزی، غیر فلزی و کامپوزیت را آزمایش و تحلیل کند، که به طور گسترده ای در هوافضا، نفت شیمی، ماشین آلات، سیم، کابل، منسوجات، فیبر، پلاستیک، لاستیک، سرامیک، مواد غذایی، بسته بندی دارویی، لوله های پلاستیکی آلومینیومی، درب و پنجره پلاستیکی، پارچه های زمینی، فیلم، چوب، کاغذ، مواد فلزی و صنعت تولید استفاده می شود، می تواند به طور خودکار حداکثر مقدار آزمایش، مقدار نیروی شکستن و سایر داده های آزمایش را محاسبه کند.

در هنگام استفاده از دستگاه تست کشش ابزار تیانچنگ، ما باید در هنگام تعمیر و نگهداری دستگاه تست کشش به چند نکته توجه کنیم.

قبل از آزمایش، باید اطمینان حاصل شود که سیستم بیش از 20 دقیقه پیش گرم می شود تا تاثیر دما به حداقل برسد.

روغن بافر باید تمیز نگه داشته شود و باید بلافاصله در دو سوم عمق سیلندر در ارتفاع سطح روغن تعویض شود.

قبل از شروع، بررسی کنید که آیا بخش فعال اصطکاک باید روغن روان کننده اضافه شود.

4، قبل از اضافه کردن تست، باید دسته ترمز را گیر کرده و پس از اضافه کردن تست را رها کنید.

5- لایه های اصلی نیرومتر اجازه نمی دهند که سوخت بخورند. سطح چرخ اصطکاک داخل گیربکس نباید با روغن یا لکه های روغن پوشیده شود، سطح اصطکاک باید کاملا تمیز باشد و نباید بلوک شیب روی بازو را به شدت ضربه بزند.

6، آزمایش به پایان رسید، پس از قطع منبع برق، برای تمیز کردن سطح ماشین آزمایش، حفاظت به موقع.

به طور متوسط دو بار در ماه تعمیر و نگهداری موتور را انجام دهید.

عملکرد و عملکرد تست فلزی:

نمایشگر کامپیوتری در تمام طول فرآیند آزمایش، منحنی را نشان می دهد و میکرو کامپیوتر به طور خودکار تنظیمات آزمایش و داده های آزمایش را منتقل می کند. کاربران می توانند گزارش آزمایش را با توجه به نیازهای خود اصلاح کنند و گزارش استاندارد را خروجی کنند. با تجزیه و تحلیل تکراری منحنی آزمایش گروهی، پارامترهای کنترل کیفیت را می توان به طور دقیق تسلط داشت. قابلیت پرس و جو داده های چند طرفه به مدیران اجازه می دهد تا به وضوح روند تغییر کنترل کیفیت را درک کنند. ویژگی های نرم افزاری که به ویژه طراحی شده است، آزمایشگر را قادر می سازد تا پارامترهای وضعیت نقاط کلیدی در فرآیند استفاده از مواد آزمایشی را به طور کمی تسلط دهد و تنظیم دقیق فرآیند و کنترل تولید را انجام دهد.