جریان سنج توربون مایع DN4توجه به نصب:

انتخاب مناسب جریان سنج توربو برای اطمینان از استفاده بهتر از جریان سنج توربو است. چه نوع جریان سنج توربو باید بر اساس ویژگی های فیزیکی و شیمیایی محیط اندازه گیری شود؟ قطر جریان سنج توربو، دامنه جریان، مواد پوشش، مواد الکترود و جریان خروجی و غیره هر دو می توانند با ویژگی های مایع اندازه گیری شده و نیاز به اندازه گیری جریان سازگار شوند.

1- بررسی دقیق عملکرد
درجه دقت و عملکرد با توجه به الزامات اندازه گیری و موقعیت استفاده از درجه دقت ابزار را انتخاب می کند تا اقتصادی باشد. برای مثال در موارد استفاده از تسویه و حساب تجاری، تحویل محصولات و اندازه گیری انرژی، باید درجه دقت بالاتری مانند درجه 1.0، 0.5 یا بالاتر را انتخاب کنید. برای کنترل فرآیند، طبق الزامات کنترل، درجه دقت متفاوت را انتخاب کنید. برخی فقط برای تشخیص جریان فرآیند، بدون نیاز به کنترل دقیق و اندازه گیری، می توانید درجه دقت کمی پایین تر را انتخاب کنید، مانند درجه 1.5، درجه 2.5، یا حتی درجه 4.0، در این زمان می توانید جریان سنج توربون وصل ارزان را انتخاب کنید.

2- رسانه های قابل اندازه گیری
اندازه گیری سرعت جریان رسانه، اندازه گیری ابزار و کالیبر هنگام اندازه گیری رسانه های معمولی، جریان کامل توربومتر می تواند در محدوده اندازه گیری سرعت جریان رسانه 0.5 تا 12 متر در ثانیه، محدوده نسبتا گسترده ای انتخاب شود. انتخاب مشخصات ابزار (کالیبر) لزوماً با لوله های فرآیند مشابه نیست، باید بسته به محدوده جریان اندازه گیری در محدوده سرعت جریان تعیین شود، یعنی زمانی که سرعت جریان لوله پایین است، نمی تواند الزامات ابزار جریان را برآورده کند یا دقت اندازه گیری در این سرعت جریان تضمین نشده است، نیاز به کالیبر ابزار را کاهش دهد، در نتیجه سرعت جریان داخل لوله را بهبود بخشد، نتایج اندازه گیری رضایت بخش را بدست آورد.

نصب
برای اطمینان از دقت اندازه گیری جریان سنج توربو، باید مکان و روش نصب را به درستی انتخاب کنید.
الزامات بخش مستقیم لوله: جریان سنج باید افقی روی لوله نصب شود (شیب لوله در حدود 5) ، محور جریان سنج باید در هنگام نصب با محور لوله همگام باشد و جریان به جهت *. طول لوله جریان سنج بالا باید کمتر از 2D باشد، اگر محل نصب کافی باشد، توصیه می شود که بخش مستقیم بالا 20D و پایین 5D باشد.
الزامات لوله توزیع: قطر داخلی لوله توزیع بالا و پایین در نقطه نصب جریان سنج همان قطر داخلی جریان سنج است.
الزامات عبور جانبی: برای اطمینان از اینکه تعمیر و نگهداری جریان سنج بر استفاده عادی از رسانه تاثیر نمی گذارد، دریچه قطع (دریچه قطع) باید در لوله جلو و عقب جریان سنج نصب شود و در عین حال باید لوله عبور جانبی تنظیم شود. دریچه کنترل جریان باید در جریان پایین جریان سنج نصب شود، دریچه قطع جریان سنج باید در جریان بالا نصب شود تا از جریان ناپایدار جریان در بخش بالا جلوگیری شود.
الزامات محیط خارجی: جریان سنج در داخل خانه نصب شده است، باید در فضای باز نصب شود، مطمئن شوید که از ضد آفتاب و ضد باران استفاده کنید. اقدامات ضد آتش برای جلوگیری از تاثیر بر طول عمر.
نیازهای حاوی آلودگی در رسانه: برای تضمین طول عمر جریان سنج، فیلتر باید در مقابل بخش مستقیم جریان سنج نصب شود.
محل نصب: جریان سنج باید در محل آسان تعمیر و نگهداری، بدون تداخل الکترومغناطیسی قوی و اشعه گرما نصب شود.
نیازهای نصب جوشکاری: کاربر یک جفت جوشکاری استاندارد را در لوله های جلو و عقب مجهز می کند. جوشکاری با جریان سنج مجاز نیست! قبل از نصب جریان سنج باید به شدت پاک کردن مواد کثیف مانند جوشکاری در لوله، بهتر است با استفاده از لوله های مساوی قطر (یا لوله های جانبی) به جای جریان سنج برای پاک کردن لوله. اطمینان حاصل کنید که جریان سنج در طول استفاده آسیب ندهد. زمان سنجش جریان نصب شده است، ضبط مهر و موم بین فلانج ها نمی تواند در داخل لوله قرار گیرد.
الزامات زمین گیری جریان سنج: جریان سنج باید به طور قابل اعتماد زمین گیرد و نمی تواند با خطوط زمین سیستم قدرتمند به اشتراک گذاشته شود.
برای محصولات ضد انفجار: به منظور استفاده ایمن و عادی از ابزار، باید بررسی شود که آیا محیط استفاده از جریان سنج ضد انفجار با الزامات ضد انفجار کاربر مطابقت دارد، و در جریان نصب و استفاده، باید به شدت از الزامات استفاده از محصولات ضد انفجار ملی مطابقت داشته باشد، کاربر نمی تواند خودش روش اتصال سیستم ضد انفجار را تغییر دهد، ابزار را به طور تصادفی باز نکند.

انتخاب در محدوده جریان مشخص شده، جلوگیری از سرعت بیش از حد برای تضمین دقت ایده آل و تضمین عمر عادی. قبل از نصب جریان سنج باید زباله های داخل لوله را تمیز کنید: زباله ها، زباله های جوشکاری، سنگ ها، گرد و غبار و غیره توصیه می شود که یک فیلتر با سوراخ 5 میکرون در جریان بالا نصب شود تا قطره ها و دانه های شن را مسدود کند. جریان سنج باید به آرامی دریچه جلو را باز کند و دریچه عقب را باز کند تا از ضربه فوری جریان هوا جلوگیری شود و به توربین آسیب برساند. اضافه کردن روغن روان کننده باید با توجه به تابلوهای کاربردی، تعداد بار پذیرش روغن بستگی به سطح تمیز هوا، معمولا 2-3 بار در سال است. سرعت بیش از حد توربین به دلیل فشار آزمایشی، پاک کردن لوله یا گازهای خروجی و عملکرد توربین در جریان معکوس ممکن است به جریان سنج آسیب برساند. جریان سنج در حال اجرا است قبل از اجازه دادن به طور تصادفی باز. پوشش عقب، تغییر پارامترهای داخلی مربوطه، در غیر این صورت بر عملکرد طبیعی جریان سنج تاثیر خواهد گذاشت. با احتیاط واشیر نصب کنید تا اطمینان حاصل کنید که هیچ برجسته ای وارد لوله نمی شود تا از تداخل در اندازه گیری جریان عادی جلوگیری شود. جریان سنج در زمان اندازه گیری باید فشار را در دریچه جریان سنج جمع آوری کند.

جریان سنج توربون مایع DN4در هنگام استفاده باید به چه مواردی توجه داشته باشید:

1 استفاده از هر راه
1.1 پس از نصب در محل، باید اطمینان حاصل کنید که تمام تراشه ها و باقیمانده ها پاک شده اند، سیستم شستشو شده است، فشار آزمایش، جریان هوا وارد شده و فشار به دریچه ورودی جریان سنج افزایش یافته است.
1.2 باز کردن دریچه توپ توربو جریان سنج بالا
1.3 به آرامی باز کردن توربو جریان سنج KH-LWGY بالا در کنار دریچه قطع کوچک، گاز به آرامی شارژ می شود تا زمانی که توربو جریان سنج پایین جریان الکتریکی اجباری مهر و موم دریچه توپ.
توجه: تکان شدید فشار یا فشار بیش از حد سریع می تواند به جریان سنج توربون آسیب برساند. برای محافظت از جریان سنج توربو گاز، افزایش فشار اضافه شده به جریان سنج توربو نباید بیش از 35kPa / s باشد. اگر تغییرات فشار را نمی توان در محل اندازه گیری کرد، جریان جریان توربومتر را نمی توان بیش از حد نظارت کرد.
1.4 دریچه توپ کوچک و دریچه قطع را بسته کنید.
1.5 چرخ دستی را چرخانید تا دریچه مهر و موم اجباری را باز کنید.
1.6 آهسته باز کردن دریچه توپ مهر و موم الکتریکی جریان توربومتر پایین (حداقل 1 دقیقه طول می کشد) ، خوب استفاده از سوئیچ دستی روی اجرایی الکتریکی، مطمئن شوید که مراقب نباشید که توربومتر بیش از حد سریع عمل کند.
با اجرای مراحل 1.2-1.6، کل سیستم شارژ شده و گاز طبیعی شروع به اندازه گیری می شود.
2 مقایسه آنلاین جریان سنج توربین گازی (مقایسه مسیر کار و مسیر اصلی)
2.1 اطمینان حاصل کنید که دریچه ورودی و خروجی جاده اصلی بسته است.
2.2 به دنبال مراحل 1.2، 1.3، 1.4 در "1 استفاده از هر جاده" برای شارژ جاده اصلی.
2.3 دریچه توپ مهر و موم اجباری خروجی مسیر کار را ببندید، به آرامی دریچه توپ مهر و موم اجباری خط لوله را باز کنید، به آرامی دریچه توپ مهر و موم اجباری خروجی مسیر اصلی را باز کنید (خوب است که سه کار را همزمان انجام دهید).
2.4 گاز به ترتیب از طریق مسیر کار و مسیر اصلی عبور می کند. دو توربو جریان سنج را می توان با یکدیگر مقایسه کرد تا بررسی کند که آیا انحراف زیادی وجود دارد.
2.5 هنگامی که جفت به پایان می رسد، دو دریچه توپ مهر و موم اجباری در لوله جفت و جاده اصلی را ببندید و دریچه توپ خروجی لوله کار را باز کنید (خوب است که سه کار را همزمان انجام دهید).
2.6 در این زمان مسیر کار دوباره شروع به کار می شود. جریان سنج توربون
3 اندازه گیری آنلاین جریان گاز KH-LWGY با ماشین های موبایل
3.1 اطمینان حاصل کنید که دریچه توپ مهر و موم الکتریکی اجباری بین دو دریچه اندازه بندی در حالت بسته است.
3.2 دریچه توپ کوچک روی صفحه کور فلانج را باز کنید تا اطمینان حاصل کنید که فشار داخل صفحه کور فلانج وجود ندارد. سپس فلانج را بردارید.
3.3 اتصال ماشین و پورت های موبایل. جریان سنج توربو
3.4 به دنبال مراحل 1.2، 1.3، 1.4 در "1 استفاده از هر جاده" برای شارژ جاده اصلی.
3.5 دریچه توپ مهر و موم اجباری خروجی مسیر کار را ببندید، به آرامی دریچه توپ مهر و موم اجباری خط لوله را باز کنید، به آرامی دو دریچه توپ مهر و موم اجباری را در مسیر اصلی باز کنید (خوب است که این چهار کار را همزمان انجام دهید).
3.6 در این زمان، گاز به ترتیب از طریق دو جریان سنج توربون گاز و یک ماشین مقیاس متحرک در صندلی سبک جریان می یابد. 3.7 پس از اتمام اندازه گیری آنلاین، دو دریچه توپ در دریچه اندازه گیری را ببندید، به آرامی دریچه توپ مهر و موم اجباری لوله مقایسه را باز کنید، و به آرامی دریچه توپ مهر و موم اجباری الکتریکی خروجی مسیر کار را باز کنید (خوب است که این چهار کار را همزمان انجام دهید). جریان سنج توربو
3.8 صفحه کور فلانج را دوباره نصب کنید و دریچه توپ کوچک روی صفحه کور فلانج را ببندید. 3.9 در این زمان مسیر کار دوباره شروع به کار می شود.