پودر دانه تحت فشار جریان هوا از داخل ظرف به اتاق توزیع حرکت می کند، به دلیل قطر اتاق توزیع بزرگتر، سرعت جریان هوا پایین تر است، زمانی که جاذبه خود مواد بر فشار جریان هوا غلبه می کند، به طوری که حالت جریان را تشکیل می دهد. اما حالت جریان غیر منظم است و تحت کنترل دقیق نیست. این متفاوت از پرش پایین و پرش خطی است.
رسانه های مایع از طریق سیستم توپولیزاسیون به سیستم منتقل می شوند و از طریق توپ به قطره های بسیار کوچک توپولیزاسیون می شوند که از بالا به پایین در جهت مخالف حرکت مواد تزریق می شوند. از طریق پل مایع ساخته شده توسط تنش سطحی رسانه مایع، مواد پودر به هم چسبیده می شوند، حجم تشکیل به طور مداوم گسترش می یابد و در نهایت ذرات اندازه خاصی را تشکیل می دهد.
فرآیند تشکیل ذرات به شرح زیر است:
زمینه های کاربردی اصلی بالا زیر است:
زمینه های کاربردی خشک کردن
برای مواد خشک سریع
زمینه های کاربردی دانه سازی
کاهش پودر
بهبود تحرک
توزیع یکنواخت تر مواد فعال در اجزای مختلف از طریق دانه سازی
بهبود فشار ذرات قرص
بهبود تراکم محصول
بهبود محلول ذرات
افزایش پراکندگی
ذرات محلول سریع
زمینه کاربرد پوشش
پوشش روغن
پوشش پوشش
پوشش ضد رطوبت
رنگارنگ
پارامترهای فنی اصلی زیر است:
مدل پروژه |
FL-5 |
FL-15 |
FL-30 |
FL-60 |
FL-120 |
FL-200 |
FL-300 |
FL-500 |
||
ظرف کار |
L |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
تولید ارزیابی شده |
کیلوگرم / دسته |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
نسبت مایع |
g/cm3 |
بیش از 1.3 |
||||||||
بخار |
فشار |
Mpa |
0.3-0.5 |
|||||||
مصرف |
Kg/h |
35 |
50 |
75 |
150 |
200 |
290 |
400 |
480 |
|
فشرده سازی هوایی |
فشار |
Mpa |
0.4-0.7 |
|||||||
مصرف |
M3/min |
0.3 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.8 |
|
قدرت بادنده |
kw |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
دمای ورود باد |
درجه |
افزایش دمای 100 درجه سانتیگراد، تنظیم خودکار دما |
||||||||
دمای مواد |
درجه |
نمایش خودکار |
||||||||
درآمد مواد |
% |
≥99% |
||||||||
رطوبت محصول |
% |
5-5 درصد بستگی به رطوبت هوا دارد. |
||||||||
صدا |
db |
بعد از جداسازی بادنده کمتر از 75 دسیبل |
||||||||
قدرت گرمایش الکتریکی |
kw |
9 |
12 |
21 |
30 |
42 |
70 |
100 |
165 |