فولاد 15CrMo دارای مقاومت حرارتی بالا (δb≥440MPa) و مقاومت در برابر خوردگی هیدروژن است. از آنجا که فولاد حاوی مقدار بالایی از Cr، C و سایر عناصر آلیاژ است، گرایش سخت شدن فولاد واضح تر و جوشکاری ضعیف است.

آزمایش ارزیابی فرآیند جوشکاری

پس از آزمایش جوشکاری با توجه به استاندارد JB4730-94 "آزمایش بدون آسیب ظرف فشار" 100٪ آزمایش تشخیص آسیب سونوگرافی، جوشکاری درجه I واجد شرایط است. تست ارزیابی فرآیند جوشکاری با توجه به استاندارد JB4708 "ارزیابی فرآیند جوشکاری ظرف فولادی فشار". نتایج ارزیابی در جدول 5 مشاهده می شود.

جدول 5 نتایج آزمایش ارزیابی فرآیند جوشکاری

آزمایش کشش آزمایش خم شدن آزمایش مقاومت ضربه aky (J / cm2)

مقاومت کششی δb/Mpa قسمت شکستن زاویه خم شدن خم شدن پشت خط جوشکاری خط ذوب منطقه تأثیر حرارتی (HAZ)

برنامه 550/530 مادر 50. واجد شرایط واجد شرایط 84.8 162 135.6

برنامه II 525/520 مادر 50. واجد شرایط واجد شرایط 79.4 109.2 96.7

از نتایج آزمایش کشش، نمونه کشش دو طرح کاملا در مادر شکسته شده است، نشان می دهد که قدرت کشش درز جوشکاری بالاتر از مادر است. آزمایش خم شدن تمام واجد شرایط است، نشان می دهد که پلاستیک درز جوشکاری بهتر است. با توجه به نتایج آزمایش مقاومت ضربه در جدول 5، مقاومت ضربه برنامه I به طور قابل توجهی بالاتر از برنامه II است، نشان می دهد که مشخصات درمان حرارتی پس از جوشکاری برنامه I نسبتاً ایده آل است، آتش زدن با دمای بالا نه تنها به بهبود بافت و عملکرد اتصال دست یافته است، بلکه مقاومت و قدرت را مناسب می کند. از خواص مکانیکی در دمای اتاق، هر دو روش جوشکاری توصیه شده می تواند برای ساخت و ساز در محل استفاده شود. طرح I استفاده از نوار جوشکاری نزدیک به مواد مادر، عملکرد جوشکاری با مواد مادر مطابقت دارد، جوشکاری باید دارای مقاومت حرارتی بالا باشد، جوشکاری در دمای بالا برای استفاده طولانی مدت آسان نیست. مشکل این است که مشخصات درمان حرارتی پس از جوشکاری بسیار سختگیرانه است، دمای آتش و زمان عایق و کنترل نادرست سرعت گرمایش و خنک کردن می تواند منجر به کاهش عملکرد درز جوشکاری شود. گزینه II استفاده از نوار جوشکاری فولاد ضد زنگ آستینیتی برای جوشکاری، اگرچه می تواند از درمان حرارتی پس از جوشکاری صرفه جویی شود، اما به دلیل جوشکاری با ضریب گسترش مادر متفاوت است، در دمای بلند مدت کار می تواند پدیده انتشار کربن رخ دهد، به راحتی منجر به خرابکاری در منطقه ذوب می شود. بنابراین، با توجه به قابلیت اطمینان استفاده، استفاده از طرح I در محل جوشکاری امن تر است.

جوشکاری لوله های فشار بالا با دیوار ضخامت فولادی 15CrMo با استفاده از دو طرح جوشکاری امکان پذیر است. به منظور اطمینان از عملکرد درز جوشکاری با مواد مادر مطابقت دارد و دارای مقاومت حرارتی بالا است، استفاده از برنامه I اثر بهتر است، کلید آن کنترل دقیق فرآیند پردازش حرارتی پس از جوشکاری است.

اگرچه گزینه II می تواند درمان حرارتی بعد از جوشکاری را از بین ببرد، اما احتمال گسترش مهاجرت کربن در دمای بالا و منجر به خرابی در جوشکاری را نمی توان نادیده گرفت، بنابراین تنها زمانی که درمان حرارتی بعد از جوشکاری انجام نمی شود، با احتیاط استفاده می شود.